[發明專利]一種金屬基體的表面處理方法和金屬基體以及金屬樹脂復合體及其制造方法有效
| 申請號: | 201410493514.5 | 申請日: | 2014-09-24 |
| 公開(公告)號: | CN105500600B | 公開(公告)日: | 2019-11-22 |
| 發明(設計)人: | 章曉;劉莎莎;孫劍;陳梁 | 申請(專利權)人: | 比亞迪股份有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/14 | 分類號: | B29C45/14;C23F1/28;C25F3/06 |
| 代理公司: | 11283 北京潤平知識產權代理有限公司 | 代理人: | 李婉婉;金迪<國際申請>=<國際公布>= |
| 地址: | 518118 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 金屬基體 金屬樹脂復合體 放入 預處理 熱塑性樹脂組合物 孔洞 制造 注塑 電化學腐蝕 檸檬酸 化學浸泡 混合酸液 堿性溶液 酸性溶液 不規則 磷酸 硫酸 制備 模具 腐蝕 一體化 | ||
1.一種金屬基體的表面處理方法,該方法包括以下步驟:
(1)采用硫酸、檸檬酸和磷酸中的兩種或兩種以上的混合酸液對金屬基體進行預處理,形成表面具有不規則腐蝕孔洞的金屬基體,所述預處理的方式為浸泡;
(2)將經預處理后的金屬基體放入堿性溶液中進行電化學腐蝕;
所述金屬基體為不銹鋼基體。
2.根據權利要求1所述的方法,其中,在步驟(1)中,所述預處理的條件包括:溫度為20-90℃,時間為20-180min。
3.根據權利要求1所述的方法,其中,在步驟(1)中,以所述混合酸液的總重量為基準,所述硫酸的含量為3-50重量%,所述磷酸的含量為3-50重量%,所述檸檬酸的含量為3-50重量%。
4.根據權利要求1所述的方法,其中,在步驟(2)中,所述堿性溶液的濃度為1-40重量%。
5.根據權利要求1或4所述的方法,其中,在步驟(2)中,所述堿性溶液為氫氧化鈉、氫氧化鉀、磷酸鈉和檸檬酸鈉中的一種或多種的溶液。
6.根據權利要求5所述的方法,其中,在步驟(2)中,用所述堿性溶液對預處理后得到的金屬基體進行電化學腐蝕的條件包括:施加的電壓為1-10V,處理時間為0.5-30min。
7.由權利要求1-6中任意一項所述的方法制備的金屬基體,所述金屬基體為不銹鋼基體,所述不銹鋼基體表面含有氧元素,所述不銹鋼基體的表層氧元素的質量百分含量為1-10重量%。
8.根據權利要求7所述的金屬基體,其中,所述金屬基體的表面上含有腐蝕孔洞,所述腐蝕孔洞的寬度為100-50000nm,深度為100-50000nm。
9.一種金屬樹脂復合體,該金屬樹脂復合體包括金屬基體和與該金屬基體表面結合的樹脂層,其特征在于,所述金屬基體為權利要求7或8所述的金屬基體。
10.根據權利要求9所述的金屬樹脂復合體,其中,所述金屬基體的表面上含有腐蝕孔洞,形成所述樹脂層的樹脂組合物填充于所述腐蝕孔洞中。
11.根據權利要求10所述的金屬樹脂復合體,其中,形成所述樹脂層的樹脂組合物為熱塑性樹脂組合物,所述熱塑性樹脂組合物含有50-95重量%的熱塑性樹脂和5-50重量%的纖維材料。
12.根據權利要求11所述的金屬樹脂復合體,其中,所述熱塑性樹脂為聚苯硫醚樹脂、聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂、聚酰胺和聚碳酸酯中的一種或多種;所述纖維材料為陶瓷纖維、玻璃纖維、硅酸鋁纖維和聚酯纖維中的一種或多種。
13.權利要求9-12中任意一項所述的金屬樹脂復合體的制造方法,其特征在于,該方法包括將金屬基體放入模具中,用熱塑性樹脂組合物進行注塑,形成一體化的金屬樹脂復合體。
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