[發明專利]一種藥芯焊絲生產過程中用的拉拔退火方法

在審

• 申請號: 201410493028.3
• 申請日: 2014-09-24
• 公開（公告）號: CN104263898A
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發明（設計）人: 王志遠;王柳;趙偉;王嘉蘭
• 申請（專利權）人: 河南科技大學
• 主分類號: C21D9/52
• 分類號: C21D9/52;C21D1/40;C21D1/26;B23K35/40
• 代理公司: 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙) 41120
• 代理人: 羅民健

技術領域

本發明涉及一種藥芯焊絲生產系統，尤其是涉及一種藥芯焊絲生產過程中用的拉拔退火方法。

背景技術

藥芯焊絲是近年來迅速發展的一種新型焊接材料，在發達國家已獲廣泛應用。藥芯焊絲與手工焊條相比有明顯的優勢，主要是把斷續的焊接過程變為連續的焊接過程。從而減少了焊接接頭的數目，提高了焊接質量。也提高了生產效率，節約了能源。

藥芯焊絲也稱為管狀焊絲，可以通過調整管中藥芯添加物的種類和比例，很方便地設計各種不同用途的焊接材料，因為它的合金成分可以靈活方便的調整，所以藥芯焊絲的許多品種是實心焊絲無法冶煉和扎制的。?

藥芯焊絲又分為有縫和無縫兩種，均是由帶狀金屬卷成的管狀焊絲，藥芯均是被卷裝在管內的。區別是：有縫藥芯焊絲是通過機械鉤卷方式閉縫，將藥芯封在卷管內的；無縫藥芯焊絲是通過焊接方式閉縫，將藥芯完全密封在卷管內的。

無論是有縫還是無縫藥芯焊絲，卷裝藥芯均是在管狀焊絲的直徑較粗時Ф10㎜左右進行。無論機械閉縫有縫還是焊接閉縫無縫，藥芯焊絲均要經過多次：機械拉拔——退火——拉拔——退火——拉拔······。才能將藥芯焊絲拉長、拉細，達到需要的直徑Ф1.5—Ф3㎜左右。

遇到的工藝問題是，退火時藥芯焊絲在電加熱爐中加熱到退火溫度并保溫時，金屬焊絲不會變質，但管內的藥芯經不住長時間的高溫，會發生變質，藥芯性能下降，會影響藥芯焊絲其后的焊接質量。而且去應力退火是機械拉拔焊絲一道繞不過去的工藝流程因此現有的加熱系統急需改進。

發明內容

本發明的目的是為解決現有藥芯焊絲在傳統加熱方式容易使得藥芯焊絲內部藥芯變質影響性能的問題，提供一種藥芯焊絲生產過程中用的拉拔退火方法。

本發明為解決上述技術問題的不足，所采用的技術方案是：

一種藥芯焊絲生產過程中用的拉拔退火方法，包括將待加工藥芯焊絲的管狀焊絲和滑動變阻器串聯后連接在直流電源的兩端的步驟、將電壓表和電流表連接在待加工藥芯焊絲的管狀焊絲上的步驟和通過溫度傳感器檢測檢測管狀焊絲上的溫度的步驟，通過調整滑動變阻器的電阻改變通過待加工藥芯焊絲的電流來實現不改變藥芯溫度的前提下對焊絲進行退火。

本發明的有益效果是：本發明改變了傳統加熱方式，采用電加熱，將管狀焊絲兩端加上電流，在藥芯焊絲兩端和中央設置溫度傳感器，根據傳感器上顯示的溫度值，調整變阻器，改變電流的大小，從而控制加熱的溫度。根據退火工藝，使藥芯焊絲表面溫度達到熱處理的溫度，保持一定時間。達到給管狀焊絲退火的目的。同時由于電流的肌膚效應，管中的焊絲不會被加熱變質，這樣就避免了藥芯性能下降，保證了藥芯焊絲在使用過程中的焊接質量。

附圖說明

圖1為本發明的原理示意圖。

圖示標記：1、待加工藥芯焊絲；2、溫度傳感器。?

具體實施方式

圖中所示，具體實施方式如下：

一種藥芯焊絲生產過程中用的拉拔退火方法，包括將待加工藥芯焊絲的管狀焊絲和滑動變阻器串聯后連接在直流電源的兩端的步驟、將電壓表和電流表連接在待加工藥芯焊絲的管狀焊絲上的步驟和通過溫度傳感器檢測檢測管狀焊絲上的溫度的步驟，通過調整滑動變阻器的電阻改變通過待加工藥芯焊絲的電流來實現不改變藥芯溫度的前提下對焊絲進行退火。

為了解決現有加熱方式加熱容易使得藥芯變質的問題，并達到既能給焊絲退火，又不使藥芯變質的目的，必須改變以往的熱處理方式，只加熱焊絲而不加熱焊芯。

根據：焦耳楞次定律：Q=0.24I2Rt（Q?——熱量卡?、I?——電流強度安培、R?——電阻值歐姆、t?——通電時間秒）和導體導電的肌膚效應（電流只在導線表面流動），從而提出了本發明中的加熱系統。

將管狀焊絲兩端加上電流，在藥芯焊絲兩端和中央設置溫度傳感器，根據傳感器上顯示的溫度值，調整變阻器，改變電流的大小。根據退火工藝，使藥芯焊絲表面溫度達到熱處理的溫度，保持一定時間。達到給管狀焊絲退火的目的。同時由于電流的肌膚效應，管中的焊絲不會被加熱變質。

????該熱處理退火工藝利用焦耳楞次定律：Q=0.24I2Rt和電流肌膚效應的原理，制成了管狀焊絲的電加熱裝置，巧妙地解決了電爐加熱藥芯焊絲，會導致藥芯變質的問題。

本發明所列舉的技術方案和實施方式并非是限制，與本發明所列舉的技術方案和實施方式等同或者效果相同方案都在本發明所保護的范圍內。