[發(fā)明專利]一種印花方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410492803.3 | 申請日: | 2014-09-24 |
| 公開(公告)號: | CN104264512A | 公開(公告)日: | 2015-01-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳洪良 | 申請(專利權(quán))人: | 無錫市東北塘宏良染色廠 |
| 主分類號: | D06P1/38 | 分類號: | D06P1/38;D06P1/50;D06P1/673;D06P3/14;D06P1/48 |
| 代理公司: | 北京中恒高博知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11249 | 代理人: | 陸菊華 |
| 地址: | 214000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 印花 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種印花方法,特別是一種適用于羊毛織物的印花方法。
背景技術(shù)
羊毛織物印花產(chǎn)品色彩鮮艷,手感豐滿,保暖性好,彈性好,穿著舒適,是一種重要的高檔紡織產(chǎn)品。現(xiàn)有羊毛織物印花過程中經(jīng)常遇到漿料滲透性差,色牢度低,易掉色的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷,提供了一種滲透性好、色牢度高的印花方法。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案:
一種印花方法,包括①印花,②烘干,③蒸化,④皂洗,⑤烘干,其特征在于,采用包含如下質(zhì)量百分比的組分的漿料進(jìn)行印花:
印花糊料:1-10%;
活性染料:1-3%;
羧甲基纖維素鈉:0.01-0.05%;
氯化鋅:2-3%。
進(jìn)一步,所述印花糊料為海藻酸鈉、變性淀粉或瓜爾膠。
進(jìn)一步,所述蒸化的溫度為160-170℃。
與普通印漿料一樣,在印花時,印花漿料中還可加入適量的防染鹽、尿素、小蘇打等助劑。
與普通印花方法相比,本發(fā)明方法在印花漿料中加入羧甲基纖維素鈉和氯化鋅,使?jié){料具有良好的滲透性好,能明顯提高給色量,水洗色牢度耐摩擦色牢度均達(dá)到4級以上。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合優(yōu)選實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
實(shí)施例1
印花漿料質(zhì)量配比如下:
海藻酸鈉2.5%、六偏磷酸鈉0.5%、活性紅SPH(江蘇申新染料化工)2.5%、防染鹽S?1%、尿素?1.5%、小蘇打?1.5%、羧甲基纖維素鈉0.02%、氯化鋅?2%,余量為水。
在攪拌下,將海藻酸鈉和六偏磷酸鈉加入水中,再依次加入羧甲基纖維素鈉、防染鹽S、尿素、小蘇打、氯化鋅和活性紅SPH,攪拌30分鐘,得到印花漿料。
印花在臺板印花機(jī)上進(jìn)行,流程為:①羊毛襯,②印花,③烘干,④蒸化(水汽,160℃,3min),⑤皂洗,⑥烘干。采用直接印花方式。
印花試驗(yàn)結(jié)果:給色量90.6%,脫糊率95%,水洗色牢度耐摩擦色牢度均達(dá)到4級以上。
對比例1
普通印花漿料質(zhì)量配比如下:
海藻酸鈉2.5%、六偏磷酸鈉0.5%、活性紅SPH(江蘇申新染料化工)2.5%、防染鹽S?1%、尿素?1.5%、小蘇打?1.5%,余量為水。
在攪拌下,將海藻酸鈉和六偏磷酸鈉加入水中,再依次加入防染鹽S、尿素、小蘇打和活性紅SPH,攪拌30分鐘,得到印花漿料。
印花在臺板印花機(jī)上進(jìn)行,流程為:①羊毛襯,②印花,③烘干,④蒸化(水汽,160℃,3min),⑤皂洗,⑥烘干。采用直接印花方式。
印花試驗(yàn)結(jié)果:給色量80.6%,脫糊率94.1%,水洗色牢度耐摩擦色牢度為3-4級。
由對比例可以看出,加入羧甲基纖維素鈉和氯化鋅后,能明顯提高給色量、水洗色牢度耐摩擦色牢度。
實(shí)施例2
印花漿料質(zhì)量配比如下:
海藻酸鈉4%、六偏磷酸鈉0.5%、活性紅SPH(江蘇申新染料化工)2.5%、防染鹽S?1%、尿素?1.5%、小蘇打?1.5%、羧甲基纖維素鈉0.01%、氯化鋅?2.5%,余量為水。
在攪拌下,將海藻酸鈉和六偏磷酸鈉加入水中,再依次加入羧甲基纖維素鈉、防染鹽S、尿素、小蘇打、氯化鋅和活性紅SPH,攪拌30分鐘,得到印花漿料。
印花在臺板印花機(jī)上進(jìn)行,流程為:①羊毛襯,②印花,③烘干,④蒸化(水汽,170℃,3min),⑤皂洗,⑥烘干。
印花試驗(yàn)結(jié)果:給色量92.3%,脫糊率94.8%,水洗色牢度耐摩擦色牢度均達(dá)到4級以上。
實(shí)施例3
印花漿料質(zhì)量配比如下:
海藻酸鈉2%、六偏磷酸鈉0.5%、活性翠蘭SPEH(江蘇申新染料化工)2.5%、防染鹽S?1%、尿素?1.5%、小蘇打?1.5%、羧甲基纖維素鈉0.05%、氯化鋅?3%,余量為水。
在攪拌下,將海藻酸鈉和六偏磷酸鈉加入水中,再依次加入羧甲基纖維素鈉、防染鹽S、尿素、小蘇打、氯化鋅和活性翠蘭SPEH,攪拌25分鐘,得到印花漿料。
印花在臺板印花機(jī)上進(jìn)行,流程為:①羊毛襯,②印花,③烘干,④蒸化(水汽,160℃,5min),⑤皂洗,⑥烘干。
印花試驗(yàn)結(jié)果:給色量92.0%,脫糊率94.5%,水洗色牢度耐摩擦色牢度均達(dá)到4級以上。
最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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