[發(fā)明專利]一種廢舊瀝青回收料預(yù)處理方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410492652.1
• 申請(qǐng)日: 2014-09-24
• 公開（公告）號(hào): CN104294730A
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曲凱;任意;李波;姜世毓;周峰;李啟超;關(guān)慧明;趙青;楊琳;楊延羽;蘇劍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 沈陽(yáng)北方交通重工有限公司
• 主分類號(hào): E01C7/18
• 分類號(hào): E01C7/18;E01C19/02;E01C23/06
• 代理公司: 沈陽(yáng)利泰專利商標(biāo)代理有限公司 21209
• 代理人: 王東煜

1.一種廢舊瀝青回收料預(yù)處理方法，其特征在于包括如下步驟：

步驟一、對(duì)舊瀝青路面材料的分析

首先對(duì)舊瀝青路面進(jìn)行研究分析深入了解原路面使用瀝青的性能及老化后質(zhì)量變化情況：

應(yīng)對(duì)采集回來(lái)的瀝青路面材料分不同年代進(jìn)行破碎，分開堆放，對(duì)破碎好的瀝青舊料進(jìn)行抽提和蒸餾試驗(yàn)，把瀝青從瀝青舊料中分離出來(lái)進(jìn)行試驗(yàn)，并與新瀝青進(jìn)行性能、成分對(duì)比，以確定舊料中瀝青的再生方法；

模擬瀝青在加熱、拌和、攤鋪及使用過(guò)程中，在受外界溫度、光照、空氣、碾壓的作用下試驗(yàn)，得出瀝青老化后質(zhì)量變化情況和粉料的含量；

通過(guò)調(diào)和使舊料中的瀝青性能完全達(dá)到新瀝青的使用要求，達(dá)到舊料中的瀝青再生利用；

步驟二、開挖銑刨

銑刨時(shí)逐段落、逐車道進(jìn)行，并把銑刨運(yùn)回的回收料分類堆放；在銑刨過(guò)程時(shí)保持基本相同的銑刨方式，使銑刨機(jī)對(duì)舊料骨料的破壞程度基本相同，減少其級(jí)配差異性；

步驟三、廢舊瀝青回收料的預(yù)處理

廢舊瀝青回收料破碎前對(duì)其進(jìn)行磁處理，通過(guò)裝載機(jī)把廢舊瀝青回收料裝卸在廢舊瀝青粗料斗（1）內(nèi)，廢舊瀝青回收料通過(guò)粗料給料機(jī)（2）及進(jìn)篩分倉(cāng)皮帶（3）經(jīng)過(guò)磁選設(shè)備（4）對(duì)其回收料里的金屬進(jìn)行清除；

廢舊瀝青回收料的篩分，經(jīng)磁處理的廢舊瀝青回收料進(jìn)入粗料篩分倉(cāng)（5），通過(guò)倉(cāng)下方專門的破碎機(jī)（6）進(jìn)行預(yù)處理，把混入其中的團(tuán)塊狀和板結(jié)的瀝青混凝土打散，經(jīng)篩分系統(tǒng)篩分成6mm以下及6mm以上兩種料，6mm以下細(xì)料通過(guò)細(xì)料上料皮帶（8）進(jìn)入再生冷料斗（9）內(nèi)進(jìn)行回收再利用；6mm以上粗料經(jīng)過(guò)錘式破碎機(jī)（6）破碎后通過(guò)回粗料斗皮帶（7）進(jìn)入廢舊瀝青粗料斗（1）實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用；

步驟四、處理后廢舊瀝青回收料的堆放

經(jīng)過(guò)預(yù)處理的回收料，用裝載機(jī)鏟運(yùn)到回收料堆料場(chǎng)后均勻地鋪開，第二鏟再在其上鋪開，以此類推，在生產(chǎn)過(guò)程中至少要求建立兩個(gè)回收料堆，一堆進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，另一堆用于檢驗(yàn)試驗(yàn)，兩者輪替進(jìn)行，根據(jù)料堆檢驗(yàn)結(jié)果及配合比設(shè)計(jì)結(jié)果調(diào)整回收料的使用比例，使得其離散性在再生瀝青混合料中的影響控制在適宜的范圍內(nèi)；

步驟五、處理后廢舊瀝青回收料的使用

處理后廢舊瀝青回收料使用時(shí)則從料堆的一端開始在全高范圍內(nèi)鏟料，這樣就使來(lái)源不同的材料得到混合，由于在銑刨作業(yè)的裝卸料過(guò)程，在回收料的預(yù)處理過(guò)程，回收料都得到一定程度的混合，這樣在回收料使用前事實(shí)上已經(jīng)進(jìn)行了多次拌和，可使回收料的差異性進(jìn)一步減少。