[發(fā)明專利]一種對線纜進行自動分線的工藝方法

無效

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• 申請日: 2014-09-24
• 公開（公告）號: CN104300336A
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發(fā)明（設計）人: 任鋒
• 申請（專利權）人: 蘇州佳祺仕信息科技有限公司
• 主分類號: H01R43/00
• 分類號: H01R43/00;H01R43/28
• 代理公司: 南京縱橫知識產(chǎn)權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

1.一種對線纜進行自動分線的工藝方法，用于自動分線的裝置包括：設置在架體上相互配合的分線裝置、壓線裝置和撥線裝置，以及設置在架體外側(cè)的CCD相機和至少一個模具，其特征在于，包括以下步驟：

（1）將包含多個線束的線纜整體夾持在壓線門和分線盤之間，所述壓線門始終保持朝向所述分線盤的壓持力壓住所述線纜；

（2）驅(qū)動裝置驅(qū)動所述分線盤旋轉(zhuǎn)，由于旋轉(zhuǎn)，會有一根線束卡入所述分線盤的一線槽內(nèi)，線槽會將線束牽扯住并移動到第一個經(jīng)過的出線口，此時分線盤停止轉(zhuǎn)動；

（3）CCD相機根據(jù)拍攝確認被線槽卡住的線束顏色，并根據(jù)顏色分配此根線束需要送達的模具位置；

（4）根據(jù)CCD相機確認的模具位置，分線盤自動將所述線束移動至對應的出線口，同時對應的模具自動移動位置將所述模具上的線槽位置對應到所述出線口處；

（5）撥線裝置動作，將所述線束推出分線盤上的線槽，并通過出線口，最終線束被推入到對應模具上對應的線槽內(nèi)；

（6）重復上述步驟（2）-（5）若干次，直到線纜中的每一根線束均被分配的卡入到模具的線槽內(nèi)；

（7）將兩個模具向中間靠攏的并合在線路板兩側(cè)，并將每個模具上的線束逐一對應的轉(zhuǎn)移至所述線路板上的線槽內(nèi)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種對線纜進行自動分線的工藝方法，其特征在于：所述架體上開設有供所述壓線門移動的滑槽，還設有供所述分線盤旋轉(zhuǎn)的盤槽，所述滑槽和所述盤槽相互連通，所述壓線門能夠移動的靠近所述分線盤，所述分線盤側(cè)周設有至少一個線槽，所述盤槽周向開設有至少一個貫穿所述架體內(nèi)外的出線口。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種對線纜進行自動分線的工藝方法，其特征在于：所述分線盤連接驅(qū)動裝置，所述分線盤上設有等角度設置的四個線槽，所述線槽為向所述分線盤圓心方向凹入的弧形結(jié)構，所述線纜包含的每一個線束均能夠橫截面結(jié)構匹配的卡入所述線槽。

4.根據(jù)權利要求2所述的一種對線纜進行自動分線的工藝方法，其特征在于：所述架體兩側(cè)各設有一個出線口，兩所述模具分別位于兩所述出線口外側(cè)且緊貼所述架體側(cè)邊。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種對線纜進行自動分線的工藝方法，其特征在于：所述模具上設有若干個一字排列的線槽，所述線槽開口朝向所述出線口，所述模具能夠移動的將一字排列的若干個線槽逐個對應的朝向所述出線口，所述模具外側(cè)設有壓線板，所述壓線板能夠暫時壓持位于所述模具內(nèi)的線束。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種對線纜進行自動分線的工藝方法，其特征在于：兩模具之間還設有線路板，所述線路板兩側(cè)各設有一排線槽，每排線槽分別朝向一個所述模具，線路板上的每排線槽能夠分別各與一所述模具上的一排線槽位置一一對應。

7.根據(jù)權利要求2所述的一種對線纜進行自動分線的工藝方法，其特征在于：所述自動分線裝置還設有模具移動裝置，兩所述模具設置在所述模具移動裝置上，模具移動裝置能夠通過抬升裝置沿所述模具上線槽排列方向移動所述模具，模具移動裝置連接驅(qū)動裝置。

8.根據(jù)權利要求2所述的一種對線纜進行自動分線的工藝方法，其特征在于：所述CCD相機能夠辨識位于所述線槽內(nèi)線纜的顏色，并指令撥線裝置將所述線纜推到預定的所述出線口以及對應的模具上，所述CCD相機鏡頭朝向所述分線盤。

9.根據(jù)權利要求2所述的一種對線纜進行自動分線的工藝方法，其特征在于：所述撥線裝置為設有L字形的撥指，所述撥指第一自由端連接轉(zhuǎn)軸，第二自由端以及拐角處均設置在兩個所述出線口之間，所述轉(zhuǎn)軸連接驅(qū)動裝置。

10.根據(jù)權利要求2所述的一種對線纜進行自動分線的工藝方法，其特征在于：所述壓線裝置還設有彈性壓持裝置，所述彈性壓持裝置內(nèi)設有處于壓縮狀態(tài)的彈簧，所述彈性壓持裝置能夠始終將所述壓線門壓向所述分線盤。