[發(fā)明專利]一種改善薄規(guī)格集裝箱板邊部浪形的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410492214.5 | 申請日: | 2014-09-23 |
| 公開(公告)號: | CN104438356B | 公開(公告)日: | 2017-04-05 |
| 發(fā)明(設計)人: | 王秋娜;武巧玲;王淑志;李金保;張長利;劉錕;王海深;王宇韜 | 申請(專利權)人: | 北京首鋼股份有限公司 |
| 主分類號: | B21B37/44 | 分類號: | B21B37/44;B21B37/74 |
| 代理公司: | 北京華沛德權律師事務所11302 | 代理人: | 劉杰 |
| 地址: | 100041 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 改善 規(guī)格 集裝箱 板邊部浪形 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及軋鋼工藝技術領域,特別涉及一種改善薄規(guī)格集裝箱板邊部浪形的方法。
背景技術
遷鋼1580mm軋線主要是以硅鋼、薄規(guī)格集裝箱板為主打產(chǎn)品,其中薄規(guī)格集裝箱板于2009年底實現(xiàn)了批量穩(wěn)定生產(chǎn),基于客戶對產(chǎn)品板形質量,尤其是雙邊浪的高要求,產(chǎn)品板形質量一直作為攻關重點進行持續(xù)不斷地改進。為了提高產(chǎn)品板形質量,和其它鋼廠一樣,遷鋼也是采用軋線生產(chǎn)后,再在平整工序進行一定壓下率的平整來提高板形質量。輕微的雙邊浪問題在平整工序可以一次得到有效改善,但是嚴重的雙邊浪平整一次都無法完全消除,需要平整兩次、甚至三次來消除,這不但制約了平整機產(chǎn)能的提升,而且在平整過程中不可避免地會造成一定的擦劃傷切損,嚴重降低了產(chǎn)品的成材率。
現(xiàn)有技術中,軋線沒有板卷箱,而板卷箱能夠有效改善中間坯頭尾溫度均勻性,同時提高帶鋼在精軋機中尾部的軋制穩(wěn)定性。這成為了遷鋼批量生產(chǎn)薄規(guī)格集裝箱板的難點所在,為了彌補無板卷箱造成的中間坯頭尾溫度均勻性問題,同時盡量地縮短軋制時間,提高帶鋼尾部精軋溫度,遷鋼實行了一種特殊的工藝制度:高終軋溫度+低卷取溫度,即通過高終軋溫度來提高軋機功率加速度,縮短軋制時間;但是這樣帶來的另外一個問題則是產(chǎn)品的板形問題:一般情況下軋線生產(chǎn)過程中由于帶鋼頭部終軋溫度較低,所以在達到同樣的卷取溫度時,頭部層冷集管開始個數(shù)少;而隨著軋制長度的增加,終軋溫度逐漸升高,在同樣卷取溫度情況下,層冷冷卻集管開啟數(shù)量顯著增加,冷卻強度加大,造成帶鋼邊部與中部的溫差加大,并由此帶來橫向內(nèi)應力問題。待后續(xù)開卷使用過程中則會形成明顯的雙邊浪,影響客戶板形使用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種能夠有效改善軋后成品存在的雙邊浪問題,改善產(chǎn)品板形質量,提高產(chǎn)品成材率的改善薄規(guī)格集裝箱板邊部浪形的方法。
為解決上述技術問題,本發(fā)明提供了一種改善薄規(guī)格集裝箱板邊部浪形的方法,包括將邊部加熱器設置在精軋機入口,用于對中間坯兩側邊部進行加熱;通過自動化控制系統(tǒng)控制邊部加熱器的加熱溫度;將層流冷卻集管上設置邊部遮擋器,用于控制帶鋼邊部的冷卻位置;通過自動化控制系統(tǒng)控制邊部遮擋器的遮擋位置。
進一步地,通過自動化控制系統(tǒng)控制邊部加熱器的加熱溫度包括三級控制系統(tǒng)下發(fā)的PDI中標注投入邊部加熱器。
進一步地,三級控制系統(tǒng)下發(fā)的PDI中標注投入邊部加熱器包括將帶鋼鋼種及規(guī)格數(shù)據(jù)發(fā)送至二級控制系統(tǒng),二級控制系統(tǒng)根據(jù)帶鋼鋼種、規(guī)格及在二級數(shù)據(jù)庫中配置的薄規(guī)格集裝箱板的目標參數(shù)計算得到邊部加熱器設定的帶鋼頭尾的加熱功率,二級控制系統(tǒng)將設定的加熱功率信號發(fā)送給一級控制系統(tǒng),一級控制系統(tǒng)將加熱功率信號發(fā)送給一級PLC控制系統(tǒng),一級PLC控制系統(tǒng)將二級控制系統(tǒng)設定的帶鋼頭尾的加熱功率、中間坯長度、實際速度實時計算實際所需的功率,并將實際所需功率轉化為電壓發(fā)送給邊部加熱器的傳動控制系統(tǒng),傳動控制系統(tǒng)則根據(jù)電壓進行加熱。
進一步地,通過自動化控制系統(tǒng)控制邊部遮擋器的遮擋位置包括三級控制系統(tǒng)下發(fā)的PDI中標注投入邊部遮擋的標志位。
進一步地,三級控制系統(tǒng)下發(fā)的PDI中標注投入邊部遮擋的標志位包括將帶鋼鋼種及規(guī)格數(shù)據(jù)發(fā)送至二級控制系統(tǒng),二級控制系統(tǒng)自動匹配在二級數(shù)據(jù)庫中配置的帶鋼鋼種和規(guī)格對應的邊部遮擋的位置,二級系統(tǒng)將設定的邊部遮擋位置信號發(fā)送給一級控制系統(tǒng),一級控制系統(tǒng)將邊部遮擋位置信號發(fā)送給一級PLC控制系統(tǒng),一級PLC控制系統(tǒng)將設定的邊部遮擋位置信號發(fā)送給邊部遮擋器。
本發(fā)明提供的一種改善薄規(guī)格集裝箱板邊部浪形的方法先將邊部加熱器設置在精軋機入口,用于對中間坯兩側邊部進行加熱,通過自動化控制系統(tǒng)控制邊部加熱器的加熱溫度,將層流冷卻集管上設置邊部遮擋器,用于控制帶鋼邊部的冷卻位置,通過自動化控制系統(tǒng)控制邊部遮擋器的遮擋位置,通過提高邊部溫度,降低橫向溫差,改善橫向內(nèi)應力不均,從而能夠有效改善軋后成品存在的雙邊浪問題,改善產(chǎn)品板形質量,提高產(chǎn)品成材率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實施例提供的改善薄規(guī)格集裝箱板邊部浪形的方法的流程圖。
具體實施方式
本發(fā)明提供的一種改善薄規(guī)格集裝箱板邊部浪形的方法先將邊部加熱器設置在精軋機入口,用于對中間坯兩側邊部進行加熱,通過自動化控制系統(tǒng)控制邊部加熱器的加熱溫度,將層流冷卻集管上設置邊部遮擋器,用于控制帶鋼邊部的冷卻位置,通過自動化控制系統(tǒng)控制邊部遮擋器的遮擋位置,通過提高邊部溫度,降低橫向溫差,改善橫向內(nèi)應力不均,從而能夠有效改善軋后成品存在的雙邊浪問題,改善產(chǎn)品板形質量,提高產(chǎn)品成材率。
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