[發明專利]軸承圈自動防銹工作站

有效

• 申請號: 201410491957.0
• 申請日: 2014-09-24
• 公開（公告）號: CN104226538A
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發明（設計）人: 李洪斌;張玉生
• 申請（專利權）人: 煙臺拓偉機械有限公司
• 主分類號: B05C3/09
• 分類號: B05C3/09;B05C11/08;B05C11/10
• 代理公司: 煙臺雙聯專利事務所(普通合伙) 37225
• 代理人: 呂靜

技術領域

本發明屬于自動化設備領域的一種防銹設備，具體是一種軸承圈自動防銹工作站。

背景技術

軸承圈在車削加工完畢后，表面需要涂上防銹油，然后才能裝箱，以防止運輸過程中銹蝕。

現有的方法主要由兩種，一種是人工涂油，效率很慢，并且涂抹不均勻，容易漏涂；另一種是把加工好的軸承圈放在傳送帶上，在傳送帶上方安裝噴頭，利用噴淋的方法涂油，這種方法雖然效率高，但油料浪費較多，和傳送帶接觸的表面不容易涂抹。

發明內容

本發明的目的是：設計開發一種軸承圈自動防銹工作站，解決現有人工涂油效率低、噴淋涂油浪費油的技術問題。

本發明的技術解決方案是：

軸承圈自動防銹工作站，其特殊之處在于：包括水平移動單元、豎直移動單元、第一氣管、第二氣管、旋轉氣接頭、氣爪、油池、電機以及傳動帶；水平移動單元帶動豎直移動單元水平移動，所述旋轉氣接頭的固定部分固定于豎直移動單元上，旋轉氣接頭的旋轉部分與氣爪固定連接，所述油池位于氣爪下方，第一氣管與位于旋轉氣接頭固定部分的進氣口連接，位于旋轉氣接頭旋轉部分的出氣口通過第二氣管與氣爪的進氣口連接，電機通過傳動帶帶動旋轉氣接頭的旋轉部分、氣爪以及第二氣管一同轉動，豎直移動單元帶動旋轉氣接頭、氣爪、第一氣管、第二氣管上下運動，豎直移動單元向下運動時，氣爪能夠伸入油池內。

為了方便地與自動化生產線集成，上述軸承圈自動防銹工作站還包括第一傳送裝置和第二傳送裝置，所述第一傳送裝置和第二傳送裝置分別位于油池的兩側且水平移動單元的下方。

上述水平移動單元和/或豎直移動單元采用電機、齒輪、齒條的傳動方式。

或者水平移動單元和/或豎直移動單元采用電機、絲杠、螺母的傳動方式。

或者上述水平移動單元和/或豎直移動單元采用氣缸的傳動方式。

本發明的優點是：

(1)涂抹均勻，不易漏涂，提高涂油效率。

(2)多余的油直接甩在的油池中，節約用油，降低成本，且不污染周圍環境，，并可以方便地與自動化生產線集成。

(3)甩油過程無噪音，對環境污染小。

(4)使用旋轉氣接頭，將位于旋轉氣接頭旋轉部分的出氣口通過第二氣管與氣爪的進氣口連接，保證氣爪旋轉過程氣管不纏繞。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

其中：1-水平移動單元；2-豎直移動單元；3-第一氣管；4-第二氣管；5-旋轉氣接頭；6-氣爪；7-油池；8-電機；9-傳動帶；10-第一傳送裝置；11-第二傳送裝置。

具體實施方式

如圖1，本發明包括水平移動單元1、豎直移動單元2、第一氣管3、第二氣管4、旋轉氣接頭5、氣爪6、油池7、電機8以及傳動帶9；水平移動單元1帶動豎直移動單元2水平移動，所述旋轉氣接頭5的固定部分固定于豎直移動單元2上，旋轉氣接頭5的旋轉部分與氣爪6固定連接，所述油池7位于氣爪6下方，第一氣管3與位于旋轉氣接頭5固定部分的進氣口連接，位于旋轉氣接頭5旋轉部分的出氣口通過第二氣管4與氣爪6的進氣口連接，電機8通過傳動帶9帶動旋轉氣接頭5的旋轉部分、氣爪6以及第二氣管4一同轉動，豎直移動單元2帶動旋轉氣接頭5、氣爪6、第一氣管3、第二氣管4上下運動。豎直移動單元2向下運動時，氣爪6能夠伸入油池7內。

為了保證氣爪6旋轉過程氣管不纏繞，使用了旋轉氣接頭5，將進氣管與接到氣爪6中的氣管連接起來。

水平移動單元1、豎直移動單元2可以采用電機8+齒輪齒條傳動，可以采用電機8+絲杠螺母傳動或者采用氣缸的傳動方式，均為市面上可以買到的現成的產品。

為了可以方便地與自動化生產線集成，該軸承圈自動防銹工作站還包括第一傳送裝置10和第二傳送裝置11，第一傳送裝置10和第二傳送裝置11分別位于油池7的兩側且水平移動單元1的下方，第一傳送裝置10和第二傳送裝置11采用傳送帶的傳送方式。

下面結合圖1將整個工作過程描述如下：

1】豎直移動單元2帶動氣爪6向上移動到最上點；

2】水平移動單元1帶動氣爪6水平移動到最左端；

3】豎直移動單元2帶動氣爪6向下移動，從第一傳送裝置10上抓起需要除銹的軸承圈；

4】水平移動單元1帶動氣爪6水平移動到油池7上方；

5】豎直移動單元2帶動氣爪6向下移動到最下點，

6】豎直移動單元2帶動氣爪6向上移動使軸承圈移動到油池7油面上，此時仍位于油池7桶內；