[發明專利]一種低碳鋼熱軋盤條表面氧化鐵皮的控制方法

無效

• 申請號: 201410491241.0
• 申請日: 2014-09-23
• 公開（公告）號: CN104275366A
• 公開（公告）日: 2015-01-14
• 發明（設計）人: 鄭宏偉;彭學藝;肖訓軍;王燦祥
• 申請（專利權）人: 南京鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B21C43/04
• 分類號: B21C43/04
• 代理公司: 南京匯盛專利商標事務所(普通合伙) 32238
• 代理人: 陳揚

技術領域

本發明屬于冶金領域，涉及一種拉絲類低碳鋼熱軋盤條，具體地說是一種低碳鋼熱軋盤條表面氧化鐵皮的控制方法。?

背景技術

拉絲類低碳鋼熱軋盤條，特別是纖維用鋼、焊絲鋼等需進行拉拔類的產品，拉拔前要經過機械除鱗，除去盤條表面的氧化鐵皮后再進行生產。機械除磷后會經過干式拉拔和濕式拉拔工序，當機械除鱗效果較差時，盤條表面會殘存較多的氧化鐵皮，并在拉拔時刮傷模具和鋼絲表面，使潤滑效果下降，影響拉絲模壽命，嚴重時會引起斷絲。因此，改善氧化鐵皮構成與厚度，提高機械除鱗效果，對改善后工序加工性能具有重要的意義。?

低碳鋼熱軋盤條的氧化鐵皮結構分為三層：內層是疏松的FeO層，中間層為黑色致密的Fe₃O₄，最外層是紅色的柱狀結晶Fe₂O₃。氧化鐵皮的三層物相組織中，FeO層易酸洗，Fe₃O₄層致密性強，有耐腐蝕作用，但不易酸洗，Fe₂O₃層為紅色氧化鐵皮。生產時要求避免Fe₂O₃產生，所以，氧化鐵皮的主要成分是Fe₃O₄和FeO，當Fe₃O₄占比例較大時不利于機械除鱗和酸洗。成品表面殘留的氧化鐵皮是在終軋、斯太爾摩控制冷卻和空冷集卷的過程中產生的。采用常規工藝生產的盤條的氧化鐵皮構成不合理(FeO、Fe₃O₄和Fe₂O₃所占比例不合理)，不易于機械除鱗，除鱗后表面仍有殘留的氧化鐵皮(Fe₃O₄和Fe₂O₃)吸附在盤條表面，被帶入到干拉與濕拉工序，對后續工序的生產造成不良影響。?

發明內容

為了克服拉絲類低碳鋼熱軋盤條表面的氧化鐵皮不易于機械除鱗的缺點，本發明的目的是提供一種低碳鋼熱軋盤條表面氧化鐵皮的控制方法，該方法通過控制吐絲溫度和斯太爾摩控制冷卻工藝來控制低碳鋼熱軋盤條表面氧化鐵皮的構?成與厚度，優化低碳鋼熱軋盤條表面氧化鐵皮的構成(FeO、Fe₃O₄和Fe₂O₃的比例)，并控制其氧化鐵皮的厚度在20～30μm，以便于在機械除鱗工序中消除。?

為實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：?

一種低碳鋼熱軋盤條表面氧化鐵皮的控制方法，其特征在于：該方法通過控制吐絲溫度與斯太爾摩冷卻工藝來控制低碳鋼熱軋盤條表面氧化鐵皮的構成比例與厚度，其中，低碳鋼C％：0.03～0.08％，包括以下步驟：?

1)調節終軋后水冷線水量使吐絲溫度保證在820～860℃，避免吐絲溫度過低或過高而使得表面氧化鐵皮出現紅銹或Fe₃O₄比例升高；終軋后水冷線水量的調節范圍是400～1000L/min。?

2)關閉斯太爾摩風冷線風機，并開啟適量罩蓋，提高FeO在低碳鋼氧化鐵皮中所占比例，使得低碳鋼熱軋盤條表面氧化鐵皮結構比例為為FeO：Fe₃O₄＝3:1；且得到的低碳鋼熱軋盤條氧化鐵皮的最終厚度在20～30μm。?

本發明中，低碳鋼的重量組成為C％：0.03～0.08％，Si％：0.05～0.10％，Mn％：0.20～0.40％，并包括不含Cr、Cu耐腐蝕元素的微合金鋼。?

進一步，關閉斯太爾摩風冷線風機，輥道速度控制在0.4～0.8m/s，開啟罩蓋的數量應保證低碳鋼熱軋盤條的入罩蓋溫度在680～720℃。?

本發明適用于采用機械除鱗方式的拉絲類低碳鋼熱軋盤條表面氧化鐵皮的控制。?

本發明中，控制吐絲溫度與斯太爾摩冷卻工藝的關鍵如下：?

1.優化氧化鐵皮的構成?

終軋后水冷線水量的調節范圍是400～1000L/min，將吐絲溫度調整在820～860℃溫度區間。吐絲溫度過低，氧化鐵皮中會有紅銹Fe₂O₃產生，吐絲溫度過高，則氧化鐵皮中Fe₃O₄層所占比例升高。應控制吐絲溫度，保證成品盤條表?面氧化鐵皮中FeO：Fe₃O₄＝3:1。?