[發(fā)明專利]一種竹片的切削加工設(shè)備

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410491108.5
• 申請日: 2014-09-24
• 公開（公告）號: CN104260171A
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 梁瑞林
• 申請（專利權(quán)）人: 安吉縣瑞旺竹木制品廠
• 主分類號: B27L5/00
• 分類號: B27L5/00
• 代理公司: 湖州金衛(wèi)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33232
• 代理人: 裴金華

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種竹片的切削加工設(shè)備，屬于竹木深加工技術(shù)領(lǐng)域。?

背景技術(shù)

現(xiàn)有市場上很多工藝品以及生活用品都是采用竹片制成。竹片的加工方式大致可以分為切割、磨削和刨削，由于竹片主要由竹纖維構(gòu)成，因此切割而成的竹片，其切割面容易爆絲，造成竹片破損，而磨削過程不僅加工效率低，而且產(chǎn)生大量的粉末，造成環(huán)境的污染，而現(xiàn)有的刨削設(shè)備由于結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，加工出的竹片，其刨削面的質(zhì)地粗糙，也不符合產(chǎn)品的質(zhì)量要求，往往還要經(jīng)過后續(xù)的磨削工序，加工效率低。另外，竹片原材料在制成產(chǎn)品的過程中，均需要對竹片寬度、厚度等進行處理，制得尺寸一致的竹片待用，而現(xiàn)有的竹片機中，較厚的竹片不方便切割。專利申請?zhí)?2222994.9?公開了一種竹片機，包括機架、動力輸出裝置、傳動機構(gòu)，至少一對輸送輪,劈竹刀具，其由于采用了楔形刀具和其尾部的擴張器，連劈帶撕的作用力可保證刀刃沿著竹纖維劈切，劈出的竹片表面平整度好，竹纖維連續(xù)性好，幾乎不出現(xiàn)竹纖維被切斷現(xiàn)象，但其也未涉及到對竹片的尺寸切割及送料裝置的改進。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述問題，本發(fā)明的主要目的在于提供一種竹片的切削加工設(shè)備，能將半圓形的竹筒切割成竹片后依次完成毛刺去除和厚度切割，使得竹片成品形狀規(guī)則統(tǒng)一，表面平滑，成品率高，一臺機器可以同時完成多道工序，勞動效率高。

為了達到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種竹片的切削加工設(shè)備，包括機架、料槽、推桿及其導向裝置、動力機構(gòu)、第一切割刀片、第一壓輪組件、第二壓輪組件、第二刀片組、第三壓輪組件以及第三刀片；

第一切割刀片設(shè)置在送料端用于將剖開的半竹筒切成竹片，機架上設(shè)有推桿及其導向裝置，導向裝置通過機架上設(shè)置的連桿與動力機構(gòu)連接，用于將推桿送至送料端將切割下的竹片推進料槽；朝著料槽的出料端方向，在料槽上還依次設(shè)有第一壓輪組件、第二壓輪組件、第二刀片組、第三壓輪組件以及第三刀片后到出料端。

作為進一步的優(yōu)選，所述動力機構(gòu)包括機架下設(shè)置的依次連接的電機、皮帶和皮帶輪，機架上設(shè)置有往復輪通過皮帶與皮帶輪連接。

作為進一步的優(yōu)選，所述動力機構(gòu)設(shè)置在與出料端相反的一端。

作為進一步的優(yōu)選，所述第一壓輪組件包括第一壓輪、與壓輪連接的固定軸，固定軸通過螺栓或螺釘固定在機架上。

作為進一步的優(yōu)選，所述第二壓輪組件包括第二壓輪、穿過壓輪的固定軸，固定軸兩端通過螺栓或螺釘固定在機架上。

作為進一步優(yōu)選，所述第二刀片組包括設(shè)置在料槽左右兩側(cè)的刀片，所述刀片通過螺栓或螺釘固定在機架上。

作為進一步優(yōu)選，所述第三壓輪組件包括第三壓輪、穿過壓輪的固定軸，固定軸兩端通過螺栓或螺釘固定在機架上。

作為進一步的優(yōu)選，所述第三刀片與料槽表面呈5-15度角。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明使用時，將半圓形竹筒的其中一個剖切面放置在料槽的送料端，第一切割刀片將其切割成竹片并通過推板將竹片往前送，然后再依次去除毛刺和切割厚度，使得竹片成品形狀規(guī)則統(tǒng)一，表面平滑，成品率高，一臺機器可以同時完成多道工序，勞動效率高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例竹片的切削加工設(shè)備結(jié)構(gòu)主視示意圖。

圖2為本發(fā)明實施例竹片的切削加工設(shè)備結(jié)構(gòu)俯視示意圖。

圖3為圖2中A-A向壓輪組件的剖視示意圖。

附圖中的標記如下：?1-機架、2-連桿、3-推桿、4-導向裝置、5-第一切割刀片、6-第一壓輪組件、7-第二壓輪組件、8-第二刀片組、9-第三壓輪組件、10-第三刀片、11-電機、12-皮帶、13-皮帶輪、14-往復輪、15-皮帶、16-料槽、17-送料端、18-刀片、19-壓輪、20-固定軸、21-螺柱、22-螺母。

具體實施方式

本發(fā)明目的的實現(xiàn)、功能特點及有益效果，下面將結(jié)合具體實施例以及附圖做進一步的說明。

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明所述技術(shù)方案作進一步的詳細描述，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實施，但所舉實施例不作為對本發(fā)明的限定。

如圖1-3所示，本發(fā)明實施例竹片的切削加工設(shè)備，包括機架1、連桿2、推桿3及其導向裝置4、動力機構(gòu)、第一切割刀片5、第一壓輪組件6、第二壓輪組件7、第二刀片組8、第三壓輪組件9以及第三刀片10；所述動力機構(gòu)包括機架1下設(shè)置的依次連接的電機11、皮帶12和皮帶輪13，機架上設(shè)置有往復輪14通過皮帶15與皮帶輪13連接。