[發(fā)明專利]一種鋼帶增強(qiáng)梯形螺旋波紋管

無(wú)效

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• 申請(qǐng)日: 2014-09-24
• 公開（公告）號(hào): CN104329515A
• 公開（公告）日: 2015-02-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川省川杭塑膠科技有限公司
• 主分類號(hào): F16L9/12
• 分類號(hào): F16L9/12
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• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及螺旋波紋管技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種鋼帶增強(qiáng)梯形螺旋波紋管。?

背景技術(shù)

鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管適用于市政、工業(yè)、農(nóng)業(yè)和交通工程建設(shè)等各種排水和排污系統(tǒng)。其克服了水泥管基本都是平滑的直形管，而且不能保溫，如暖氣管道、蒸汽管道在使用時(shí)，由于不保溫，熱量散失，帶來(lái)一定的影響，經(jīng)濟(jì)效益不高等問(wèn)題。鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管由于具有環(huán)剛度高、連接方便、成本低等優(yōu)點(diǎn)，目前越來(lái)越多地被用作市政建設(shè)等領(lǐng)域的埋地排水、排污管道。?

目前，現(xiàn)有鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管的生產(chǎn)方式均由在生產(chǎn)線將PE料與鋼帶熔融復(fù)合纏繞成型。主要起剛性作用的是成型鋼帶，成型鋼帶與塑料內(nèi)管粘合位置的厚度不突出達(dá)不到一定的環(huán)剛度。且其內(nèi)壁和外壁分別采用再生聚乙烯和高密度聚乙烯(HDPE)為原料，內(nèi)壁和外壁之間設(shè)置鋼帶，制作時(shí)需要在鋼帶上涂覆黏合劑，以便鋼帶與內(nèi)外壁黏合在一起。由于內(nèi)外壁原料有差異，材料收縮率不一致，易造成產(chǎn)品變形大、起鼓等問(wèn)題。螺旋波紋管整體粘接性差，防腐蝕能力弱，環(huán)剛度不高，?

現(xiàn)有塑料鋼帶螺旋波紋管在管材成型時(shí)，相鄰兩圈鋼帶之間間隔一定距離，即相鄰兩圈鋼帶之間塑料內(nèi)管是外露的，降低了管壁的整體強(qiáng)度，在使用過(guò)程中受到尖銳物體的沖擊時(shí)，容易造成管壁破裂而滲漏，影響使用壽命，限制了其應(yīng)用范圍。

目前，市場(chǎng)上銷售的鋼帶增強(qiáng)聚乙烯（PE）螺旋波紋管，粘接性差，防腐蝕能力弱，環(huán)剛度不高，環(huán)剛度等級(jí)最大只能達(dá)到SN16，波峰較高，上波寬是下波寬的65%～75%，鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管波峰數(shù)目分布相對(duì)較多，導(dǎo)致外層壁厚不均勻，不但管材環(huán)剛度低，抗外力沖擊能力差，防腐蝕能力差，粘接性不好，而且管材米重較大，成本高。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種粘結(jié)性能高，高管材質(zhì)量的穩(wěn)定性高的一種鋼帶增強(qiáng)梯形螺旋波紋管。?

為了實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：?

一種鋼帶增強(qiáng)梯形螺旋波紋管，其特征在于：包括依次設(shè)置的內(nèi)聚乙烯層（4），鋼帶（6）和外層聚乙烯層（2），鋼帶（6）為螺旋狀鋼帶，鋼帶（6）上布置有孔（1），內(nèi)聚乙烯層（4）和外層聚乙烯層（2）均與孔（1）交聯(lián)，所述內(nèi)聚乙烯層（4）與鋼帶（6）接觸的部位設(shè)有增厚層（5），鋼帶（6）的截面呈等腰梯形，等腰梯形的頂長(zhǎng)與底長(zhǎng)的1：2~3。

上述技術(shù)方案中，鋼帶（3）底部設(shè)有邊腳（3），邊腳（3）邊緣厚度均勻減小。?

上述技術(shù)方案中，鋼帶（6）上布孔密度為4～5個(gè)/cm²，孔（1）的直徑為4～5毫米。?

因?yàn)楸景l(fā)明采用以上技術(shù)方案，所以具備以下有益效果：?

一、本發(fā)明增加了鋼帶壓腳與內(nèi)聚乙烯層連接位置處的厚度，即可提高管材一定的環(huán)剛度，提高管材質(zhì)量的穩(wěn)定性。減少因內(nèi)壁開裂而造成的維護(hù)費(fèi)用，并且厚度增加后，大大增加管材的使用壽命。

二、本發(fā)明在鋼帶上布孔，使內(nèi)聚乙烯層與鋼帶、交聯(lián)，渾然一體，提高產(chǎn)品的沖擊強(qiáng)度、剝離強(qiáng)度，提升成材率，避免內(nèi)外壁不光滑、不平整。?

三、本發(fā)明通過(guò)將等腰梯形加強(qiáng)鋼帶的頂長(zhǎng)與底長(zhǎng)比為1：2~3，等腰梯形加強(qiáng)鋼帶的兩腰之間夾角設(shè)置為21°～30°，降低了波峰的高度，從而達(dá)到提高環(huán)剛度的目的，降低了廢品量，提高了經(jīng)濟(jì)效益，鋼帶的兩腰之間夾角為30°時(shí)，管環(huán)剛度最高，能達(dá)到22kN/㎡。?

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的螺紋管的螺紋部分剖視圖；?

圖2為本發(fā)明的鋼帶結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為螺紋管示意圖。

圖中7為螺紋。?

具體實(shí)施方式

?如圖1所示實(shí)施例，本發(fā)明的內(nèi)聚乙烯層通過(guò)內(nèi)層成型口模，熱擠塑出塑料內(nèi)聚乙烯層4的結(jié)構(gòu)，在帶有外翻邊腳3的成型鋼帶6，然后將鋼帶3在內(nèi)聚乙烯層4的外表面等距離纏繞有兩邊帶有外翻邊的成型鋼帶，鋼帶6的邊壓腳壓落于內(nèi)聚乙烯層4的增厚層5面上。邊角3邊緣厚度均勻減小。上述技術(shù)方案中，鋼帶上布孔密度為4～5個(gè)/cm2，孔的直徑為4～5毫米，鋼帶6的截面呈等腰梯形，等腰梯形的頂長(zhǎng)與底長(zhǎng)的1：2~3。。?

實(shí)施例1?

一種鋼帶增強(qiáng)梯形螺旋波紋管，其特征在于：包括依次設(shè)置的內(nèi)聚乙烯層，鋼帶6和外層聚乙烯層2，鋼帶6為螺旋狀鋼帶，鋼帶6上布置有孔1，內(nèi)聚乙烯層4和外層聚乙烯層2均與孔1交聯(lián)，所述內(nèi)聚乙烯層4與鋼帶6接觸的部位設(shè)有增厚層5，鋼帶6的截面呈等腰梯形，等腰梯形的頂長(zhǎng)與底長(zhǎng)的1：2。鋼帶3底部設(shè)有邊腳3，邊腳3邊緣厚度均勻減小。