[發(fā)明專利]PVC/EVA復(fù)合材料抗靜電制品的制造方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410490807.8 | 申請(qǐng)日: | 2014-09-22 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN105415836A | 公開(kāi)(公告)日: | 2016-03-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王志鴻;徐正己 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 厚生股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B32B27/12 | 分類號(hào): | B32B27/12;B32B27/18;B32B27/30;C08L27/06;C08L23/08;C08K13/02;C08K3/26;C08K5/12;C08K5/521;D06M15/564;D06M101/34 |
| 代理公司: | 北京科龍寰宇知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11139 | 代理人: | 孫皓晨;丁金玲 |
| 地址: | 中國(guó)臺(tái)*** | 國(guó)省代碼: | 中國(guó)臺(tái)灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | pvc eva 復(fù)合材料 抗靜電 制品 制造 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種PVC/EVA復(fù)合材料,特別是涉及一種PVC/EVA復(fù)合材料抗靜電制品的制造方法。
背景技術(shù)
聚氯乙烯(Poly(vinylchloride),PVC)是人造聚合物中最重要且使用最普遍的一種,主要是因?yàn)樗哂泻艽蟮淖儺愋裕谥圃霵VC產(chǎn)品的過(guò)程中可配合不同的用途和需要,加入各種可塑劑及添加劑來(lái)改變其物理或化學(xué)性質(zhì)。
PVC的最大特征為添加液狀可塑劑后,玻璃轉(zhuǎn)換溫度(Tg點(diǎn))就會(huì)開(kāi)始下降,因可塑化而可制得半硬質(zhì)至軟質(zhì)具有廣泛彈性率的材料,這是軟質(zhì)PVC具有實(shí)用性的原因。且PVC加工范圍非常廣,由不同聚合度搭配各類改性劑使用,可以獲得完全不同物性的產(chǎn)品,所以為廣泛使用的高分子材料。
另外,乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EthyleneVinylAcetate,EVA),它是由乙烯(Ethylene,E)和醋酸乙烯(vinylacetate,VA)共聚而制得。聚合方法用高壓本體聚合(塑膠用)、乳液聚合(黏合劑)。VA含量高于30%的采用乳液聚合,含量低的就用高壓本體聚合。
EVA樹(shù)脂的特點(diǎn)是具有良好的柔軟性,橡膠般的彈性,在-50℃下仍能夠具有較好的可撓性、透明性、化學(xué)穩(wěn)定性且材料本身無(wú)毒性。它和VA含量、分子量、熔融指數(shù)關(guān)系很大。當(dāng)熔融指數(shù)(MI)一定,VA含量提高時(shí),其彈性、柔軟性,透明性等也隨著提高。當(dāng)VA含量減少時(shí),則性能接近于聚乙烯,剛性增高,耐磨性、電絕緣性也提高。若VA含量一定時(shí)候,熔融指數(shù)增加時(shí),則軟化點(diǎn)下降,加工性和表面光澤性改善,否則,隨MI的降低則分子量增大,沖擊性能和抗環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性能提高。
若PVC加入EVA摻混,不但可以有效降低整體氯含量,也由于具有彈性,將可取代可塑劑的功能。本發(fā)明的申請(qǐng)人潛心研究這方面的發(fā)展,特別是針對(duì)PVC/EVA復(fù)合材料與抗靜電技術(shù)的結(jié)合。
工業(yè)上消除和防止塑膠材料帶靜電的方法,可藉由添加碳黑或抗靜電劑,但是使用碳黑卻有許多缺點(diǎn),如易受磨擦而有脫落的現(xiàn)象會(huì)污染產(chǎn)品,且通常不適合在干燥的環(huán)境下使用,所以在裱糊工程段就必須控制通過(guò)烘箱速度及溫度,過(guò)光工程段必須冷卻輪溫度等,以避免碳黑污染膠面的問(wèn)題。
此外,抗靜電劑于使用上有以下的問(wèn)題值得去探討:
(1)耐久性:塑膠經(jīng)反復(fù)磨擦,大部份抗靜電容易被剝離,性質(zhì)會(huì)逐漸消耗掉。
(2)表面特性:遷移速率與遷移量控制不易,遷移量少及遷移速率慢時(shí)則效果不佳,且及效性差,但遷移量太多或遷移速率太快時(shí)又會(huì)造成凝塊和粘著的問(wèn)題,間接影響塑膠表面的涂裝性、熱封點(diǎn)接著效果。
(3)耐熱性:低熱安定性的抗靜電劑在加工時(shí),容易分解或揮發(fā)而無(wú)法產(chǎn)生100%的抗靜電效果。
(4)溫度依存性:由于抗靜電的導(dǎo)電機(jī)構(gòu)受到平衡水份影響很大,所以在低溫的環(huán)境下效果會(huì)大大下降。
(5)遲效性:內(nèi)部型的場(chǎng)合中,剛成型的制品需要1至3日以上才會(huì)有抗靜電的效果。
(6)物理性質(zhì)影響:玻璃轉(zhuǎn)化溫度較高的高分子化合物在室溫下,其分子鏈?zhǔn)莾鼋Y(jié)狀態(tài),抗靜電劑較不易遷移至表面,反之玻璃轉(zhuǎn)化溫度較低的高分子化合物在室溫下,可允許抗靜電劑作快速遷移,而達(dá)到即效性的成果。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺失,其主要目的是提供一種PVC/EVA復(fù)合材料抗靜電制品的制造方法,基于抗靜電劑的使用特性,在PVC/EVA混合材料中加入了內(nèi)在型抗靜電劑(Internalantistaticagent),其于制品表面所產(chǎn)生的抗靜電效果長(zhǎng)久,且信賴度高,能符合工業(yè)防止塑料帶靜電的需求。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種PVC/EVA復(fù)合材料抗靜電制品的制作方法,其步驟是提供底布,此底布經(jīng)裱糊后,進(jìn)行烘干,再卷取而成為糊布,同時(shí),提供聚氯乙烯(PVC)/乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)混合膠料所需的原料,此原料包含有50重量份的PVC、50重量份的EVA、10~30重量份的填充劑、60~80重量份的可塑劑、1.5~2.0重量份的安定劑、0.005~0.2重量份的色粒和10~20重量份的內(nèi)在型抗靜電劑,然后,將原料均勻攪拌,并進(jìn)行混煉膠化,而成為PVC/EVA混合膠料,再將PVC/EVA混合膠料壓延成型為PVC/EVA復(fù)合薄膜,并將PVC/EVA復(fù)合薄膜貼合于糊布,而構(gòu)成PVC/EVA復(fù)合材料抗靜電制品。
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