[發(fā)明專利]一種微晶玻璃陶瓷復(fù)合板生產(chǎn)工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410490781.7 | 申請日： | 2014-09-23 |
| 公開（公告）號： | CN104291874A | 公開（公告）日： | 2015-01-21 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 周克芳;陳海云;劉仁昌;朱麗萍;張輝艷 | 申請（專利權(quán)）人： | 佛山市禾才科技服務(wù)有限公司 |
| 主分類號： | C04B41/89 | 分類號： | C04B41/89;C04B41/86 |
| 代理公司： | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人： | 鞏克棟;楊晞 |
| 地址： | 528000 廣東省佛山市*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 玻璃 陶瓷 復(fù)合板 生產(chǎn)工藝 | ||
1.一種微晶玻璃陶瓷復(fù)合板生產(chǎn)工藝，其生產(chǎn)工藝包括如下步驟：
(1)、布施粉料沖壓形成磚坯；
(2)、形成底釉層，然后形成印花層；
(3)、第一次燒成；
(4)、將熔塊顆粒和熔塊顆粒粘結(jié)劑混合均勻，制成懸浮液；
(5)、將步驟(4)制得的懸浮液施于步驟(3)制得的陶坯表面上；
(6)、第二次經(jīng)窯爐高溫?zé)墒谷蹓K顆粒熔化、冷卻即可得到微晶玻璃陶瓷復(fù)合板半成品；
(7)、對微晶玻璃陶瓷復(fù)合板半成品進行拋光、磨邊、檢驗、包裝成為成品；
所述熔塊顆粒粘結(jié)劑其按質(zhì)量百分比計，含有如下組分：纖維素類增稠劑5.0-6.0％，凹凸棒土2.0-2.8％，消泡劑為1.1-1.4％，分散劑為1.2-1.8％，余量為溶劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微晶玻璃陶瓷復(fù)合板生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述纖維素類增稠劑為羥乙基纖維素、羥乙基甲基纖維素和羥丙基甲基纖維素中的至少一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微晶玻璃陶瓷復(fù)合板生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述的分散劑為聚丙烯酸納、有機硅改性磷酸鈉和六偏磷酸鈉中的至少一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微晶玻璃陶瓷復(fù)合板生產(chǎn)工藝其特征在于：所述消泡劑為聚甲基硅氧烷。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微晶玻璃陶瓷復(fù)合板生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述溶劑為水、乙二醇和乙醇中的至少一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微晶玻璃陶瓷復(fù)合板生產(chǎn)工藝，其特征在于：在步驟(3)中燒成溫度為1120-1230℃，時間為90-180分鐘。
7.根據(jù)權(quán)利求1所述的微晶玻璃陶瓷復(fù)合板生產(chǎn)工藝，其特征在于：在步驟(5)中所述釉燒溫度為1000-1100℃，時間為120-240分鐘。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微晶玻璃陶瓷復(fù)合板生產(chǎn)工藝，其特征在于：在第一次燒成后的陶坯上鋪灑懸浮液的厚度為1-3mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微晶玻璃陶瓷復(fù)合板生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述懸濁液的固含量≥65％。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于佛山市禾才科技服務(wù)有限公司，未經(jīng)佛山市禾才科技服務(wù)有限公司許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201410490781.7/1.html，轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
