[發(fā)明專利]一種非離子型水凝膠角膜接觸鏡材料的制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410490366.1
• 申請日: 2014-09-24
• 公開（公告）號: CN105504149A
• 公開（公告）日: 2016-04-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳下放
• 申請（專利權(quán)）人: 陳下放
• 主分類號: C08F220/28
• 分類號: C08F220/28;C08F220/56;C08J3/075;G02C7/04
• 代理公司: 南京正聯(lián)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32243
• 代理人: 沈志海

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及眼鏡生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種非離子型水凝膠角膜接觸鏡材料的制備方法。

背景技術(shù)

角膜接觸鏡俗稱“隱形眼鏡”,是根據(jù)人眼角膜的形態(tài),以無色或染色的透明材料制成鏡片、使用時直接附著在角膜的淚液層表面,并能與人眼生理相容,最終達(dá)到矯正視力、美容或治療的目的，角膜接觸鏡的制造材料,包括硬性不透氣性材料、硬性透氣性材料、軟性非親水性材料(又稱為彈性材料)以及軟性親水性材料，由于采用水凝膠材料制成的角膜接觸鏡配戴適應(yīng)期短，舒適感強(qiáng)，驗配技術(shù)也較透氣性硬鏡簡單,因此深受廣大患者歡迎申請?zhí)枮镃N201210497347.2公開了一種有機(jī)硅水凝膠隱形眼鏡材料，以重量百分比計，其特征在于：包括以下成分：不飽和有機(jī)硅氧烷單體20%-50%、親水性單體30%-50%，保濕劑25%-40%，交聯(lián)劑0.2%-3%，引發(fā)劑0.3%-2%，該發(fā)明采用特殊的雙親性有機(jī)硅氧烷單體，制備的接觸鏡材料具有較好的透氧性和潤濕性，雙親性的有機(jī)硅氧烷單體可以提高與親水性單體的相容性，提高材料的潤濕性和光學(xué)性能，具有節(jié)能、環(huán)保、省時等優(yōu)點，無需進(jìn)行表面等離子體處理，經(jīng)濟(jì)環(huán)保，適用于規(guī)模化生產(chǎn)，節(jié)約生產(chǎn)成本，產(chǎn)能較高，但是該種方法制備出的鏡片材料含水率低，容易吸附蛋白質(zhì)，使用過程中的舒適性差。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的問題是提供一種含水率高，使用舒適性好的非離子型水凝膠角膜接觸鏡材料的制備方法。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：所提供的一種非離子型水凝膠角膜接觸鏡材料的制備方法，包括下述工藝步驟：

（1）丙烯酰胺/甲基丙烯酸B-羥乙酯的混合：取總質(zhì)量為20g的丙烯酰胺和甲基丙烯酸B-羥乙酯單體混合物放入三角錐形瓶中，并加入過氧化苯甲酰作引發(fā)劑，室溫25℃下攪拌10～15min，混合均勻后過濾，將濾液倒入可密封的小塑料袋中進(jìn)行熱水浴；

（2）擠出壓片：將步驟（1）中小塑料袋中的氣體擠出后密封，然后將其放入玻璃模具中壓片，再將模具置于65～75℃恒溫水浴中加熱反應(yīng)23～25h；

（3）裁剪：將步驟（2）反應(yīng)后的聚合物脫模，選取厚度為0.25mm的聚合物，將其剪成1.6cm的圓片；

（4）浸泡、干燥：將步驟（3）制得的圓片在室溫下用蒸餾水浸泡6～7d，每隔11～13h換一次水，最后將其放入60℃的干燥箱中干燥至恒重，即可制得產(chǎn)品。

優(yōu)選的，所述步驟（1）中丙烯酰胺和甲基丙烯酸B-羥乙酯單體的摩爾配比為3:6。

優(yōu)選的，所述步驟（1）中過氧化苯甲酰的用量為0.04～0.08g。

優(yōu)選的，所述步驟（1）中攪拌時使用的設(shè)備為電動磁力攪拌器。

優(yōu)選的，所述步驟（2）中使用的干燥箱為電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱。

采用本發(fā)明的技術(shù)方案，所述丙烯酰胺/甲基丙烯酸B-羥乙酯共聚物的合成過程中通過嚴(yán)格控制水浴溫度和加熱反應(yīng)時間，共聚物合成充分，雜質(zhì)殘留量低，反應(yīng)過程中丙烯酰胺和甲基丙烯酸B-羥乙酯單體的摩爾配比為3:6，提高了其飽和含水率，其飽和含水率處于50%～74%之間，當(dāng)pH值介于4～7之間時水凝膠的SR幾乎沒有變化，合成的凝膠膜材料作為角膜接觸鏡使用時更有利于保持性能的穩(wěn)定性，采用電動磁力攪拌器進(jìn)行單體材料的混合攪拌，混合均勻性好，速度快，該種方法工藝穩(wěn)定性好，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)出鏡片產(chǎn)品拉伸強(qiáng)度高，斷裂伸長率大，透光率好。

具體實施方式

實施例1：

（1）丙烯酰胺/甲基丙烯酸B-羥乙酯的混合：取總質(zhì)量為20g的丙烯酰胺和甲基丙烯酸B-羥乙酯單體混合物放入三角錐形瓶中，其中，丙烯酰胺和甲基丙烯酸B-羥乙酯單體的摩爾配比為3:6，并加入過氧化苯甲酰0.04g作引發(fā)劑，室溫25℃下用電動磁力攪拌器攪拌11min，混合均勻后過濾，將濾液倒入可密封的小塑料袋中進(jìn)行熱水浴；

（2）擠出壓片：將步驟（1）中小塑料袋中的氣體擠出后密封，然后將其放入玻璃模具中壓片，再將模具置于65℃恒溫水浴中加熱反應(yīng)23h；

（3）裁剪：將步驟（2）反應(yīng)后的聚合物脫模，選取厚度為0.25mm的聚合物，將其剪成1.6cm的圓片；

（4）浸泡、干燥：將步驟（3）制得的圓片在室溫下用蒸餾水浸泡7d，每隔12h換一次水，最后將其放入60℃的電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱中干燥至恒重，即可制得產(chǎn)品。