[發明專利]一種高強韌超細晶復合結構鈦合金及其制備方法與應用有效
| 申請號： | 201410490300.2 | 申請日： | 2014-09-23 |
| 公開（公告）號： | CN104232995A | 公開（公告）日： | 2014-12-24 |
| 發明（設計）人： | 楊超;劉樂華;丁智;屈盛官;李小強;張衛文;李元元 | 申請（專利權）人： | 華南理工大學 |
| 主分類號： | C22C14/00 | 分類號： | C22C14/00;C22C1/04 |
| 代理公司： | 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245 | 代理人： | 張燕玲 |
| 地址： | 510640 廣*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
| 權利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 強韌 超細晶 復合 結構 鈦合金 及其 制備 方法 應用 | ||
1.一種高強韌超細晶復合結構鈦合金，其特征在于：所述鈦合金由以下質量百分比的組分組成：Ti?55％～62％，Nb?15％～24％，Fe?6％～16％，Co?2％～12％，Al?2％～6％，所有組分的質量百分比之和為100％。
2.根據權利要求1所述的一種高強韌超細晶復合結構鈦合金，其特征在于：所述鈦合金具有以富含Ti、Nb元素的體心立方無序固溶體相為基體相，以富含Ti、Co元素的等軸晶第二相為增強相的微觀結構。
3.權利要求1或2所述的一種高強韌超細晶復合結構鈦合金的制備方法，其特征在于包括以下操作步驟：
(1)混粉
將以下質量百分比的單質粉末在混粉機中混合均勻：Ti?55％～62％，Nb15％～24％，Fe?6％～16％，Co?2％～12％，Al?2％～6％，所有組分的質量百分比之和為100％；
(2)高能球磨制備非晶合金粉末
將混合均勻后的粉末進行高能球磨，直至合金粉末中非晶相的體積百分比達到最大化，得到非晶合金粉末；
(3)燒結得到高強韌超細晶復合結構鈦合金
將步驟(2)得到的非晶合金粉末裝入燒結模具內進行燒結，得到高強韌超細晶復合結構鈦合金。
4.根據權利要求3所述的一種高強韌超細晶復合結構鈦合金的制備方法，其特征在于：步驟(1)所述單質粉末的平均粒徑為75～150μm。
5.根據權利要求3所述的一種高強韌超細晶復合結構鈦合金的制備方法，其特征在于：步驟(2)所述高能球磨是指在轉速為2～5r/s下球磨70～100h；高能球磨的球料比為8：1～12：1。
6.根據權利要求3所述的一種高強韌超細晶復合結構鈦合金的制備方法，其特征在于：步驟(2)所述的非晶相的體積百分比為90％以上。
7.根據權利要求3所述的一種高強韌超細晶復合結構鈦合金的制備方法，其特征在于：步驟(3)所述燒結的工藝條件如下：
燒結設備：放電等離子燒結系統或熱壓爐；
加熱方式：脈沖電流或輻射加熱；
燒結溫度Ts：Ts≥非晶合金粉末的晶化溫度+150K，Ts≤非晶合金粉末的熔化溫度-80K；
燒結時間：當燒結設備為放電等離子燒結系統時，燒結時間為5～35min，當燒結設備為熱壓爐時，燒結時間為30～90min；
燒結壓力：30～500MPa。
8.根據權利要求7所述的一種高強韌超細晶復合結構鈦合金的制備方法，其特征在于：所述的燒結模具為石墨模具或碳化鎢模具；當燒結模具為石墨模具時，所述燒結壓力為30～50MPa，當燒結模具為碳化鎢模具時，所述燒結壓力為50～500MPa。
9.權利要求1或2所述的一種高強韌超細晶復合結構鈦合金在航天航空材料領域中的應用。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息，商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于華南理工大學，未經華南理工大學許可，擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作，請聯系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201410490300.2/1.html，轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇：一種汽油機活塞材料及其制備方法
- 下一篇：一種可調節煤電鉆工作高度的升降裝置
