[發明專利]一種聚酯樹脂及其應用

有效

• 申請號: 201410489515.2
• 申請日: 2014-09-23
• 公開（公告）號: CN104725617A
• 公開（公告）日: 2015-06-24
• 發明（設計）人: 陳忠平;鄭泰燮;秦寬彬;郭昌盛;徐俊;吳志賢;孫飚
• 申請（專利權）人: 華倫納路新材料有限公司
• 主分類號: C08G63/20
• 分類號: C08G63/20;C09D4/02;C09D4/00;C09D4/06;C09D7/12
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本發明屬于化學領域，涉及一種聚酯樹脂及其應用。

背景技術

聚酯樹脂具有優異的耐寒性、耐水性、耐化學藥品性和電性能，并且有著色性能好，粘度低、豐滿度和鮮艷性好等優點，是一種性能優良的涂料樹脂。聚酯樹脂常與氨基樹脂配合制備裝飾性涂料，但由于兩者的溶度參數相差較大，造成聚酯清漆使用中容易失光、透明度不夠等缺陷，限制了聚酯樹脂的使用范圍，丙烯酸改性聚酯樹脂方法可以大大改善以上缺陷。

汽車面用清漆要求有良好的機械性物性、化學物性及外觀，一般汽車面用清漆的主要構成物是丙烯酸樹脂，雖然涂膜的彈性良好，外觀好，但缺點是硬度低、耐水性不好。

發明內容

本發明提供一種聚酯樹脂，這種聚酯樹脂主要應用為汽車面用清漆，解決了一般汽車面用清漆硬度低、耐水性不好的缺點。

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種聚酯樹脂，所述聚酯由以下物質按質量百分比組成：

所述的聚酯樹脂在汽車面用清漆中應用。

所述清漆組分由以下物質按質量百分比組成：

所述引發劑為過氧化二叔丁基。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

采用酯化法合成聚酯樹脂，并采用合理的加料順序，用丙烯酸改性聚酯樹脂，使得產品的外觀和性能都較好；丙烯酸改性的聚酯樹脂組合物用作汽車面用清漆，解決了一般汽車面用清漆硬度低、耐水性不好的問題；本發明的制備工藝簡單、成本低廉。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明最進一步的詳細說明：

一種聚酯樹脂，所述聚酯由以下物質按質量百分比組成：

所述的聚酯樹脂在汽車面用清漆中應用。

所述清漆組分由以下物質按質量百分比組成：

所述引發劑為過氧化二叔丁基。

實施例1：將1900g新戊二醇、350g三羥甲基丙烷、650g1.6-己二醇投入反應釜，再依次投入1400g四氫苯酐、1000g間苯二甲酸、700g己二酸、1g單丁基氧化錫，攪拌均勻通入氮氣并升溫至160℃維持1小時，升溫至180℃維持2小時并控制氣相溫度小于96℃，升溫至220℃控制氣相小于100℃并維持至取樣樣品為透明狀，繼續維持30分鐘，加入300g二甲苯，關閉直冷凝器，回流一小時后取樣測試，測試合格后冷卻放料，加入2400g?S-150，繼續冷卻至130℃，加入1300g丙二醇甲醚醋酸酯攪拌1-2小時，攪拌均勻合格后包裝。

實施例2：將2100g新戊二醇、300g三羥甲基丙烷、700g?1.6-己二醇投入反應釜，再依次投入1500g四氫苯酐、900g間苯二甲酸、600g己二酸、1g單丁基氧化錫，攪拌均勻通入氮氣并升溫至160℃維持1小時，升溫至180℃維持2小時并控制氣相溫度小于96℃，升溫至220℃控制氣相小于100℃并維持至取樣樣品為透明狀，繼續維持30分鐘，加入200g二甲苯，關閉直冷凝器，回流一小時后取樣測試，測試合格后冷卻放料，加入2400g?S-150，繼續冷卻至130℃，加入1300g丙二醇甲醚醋酸酯攪拌1-2小時，攪拌均勻合格后包裝。

實施例3：將2000g新戊二醇、300g三羥甲基丙烷、650g?1.6-己二醇投入反應釜，再依次投入1600g四氫苯酐、1000g間苯二甲酸、600g己二酸、2g單丁基氧化錫，攪拌均勻通入氮氣并升溫至160℃維持1小時，升溫至180℃維持2小時并控制氣相溫度小于96℃，升溫至220℃控制氣相小于100℃并維持至取樣樣品為透明狀，繼續維持30分鐘，加入150g二甲苯，關閉直冷凝器，回流一小時后取樣測試，測試合格后冷卻放料，加入2300g?S-150，繼續冷卻至130℃，加入1400g丙二醇甲醚醋酸酯攪拌1-2小時，攪拌均勻合格后包裝。

本發明通過以上三種實施例可分別制取三種不同的聚酯樹脂，與市面其他三種聚酯作為涂料組成物原料進行對比，涂料組分參數見表一。

表一

將上述方法得到的五種聚酯涂料進行涂膜實驗及測試，涂膜特征的實驗結果見表二。

表二