[發明專利]一種液氨充裝與卸載的裝置和方法有效
| 申請號: | 201410488940.X | 申請日: | 2014-09-23 |
| 公開(公告)號: | CN104197187A | 公開(公告)日: | 2014-12-10 |
| 發明(設計)人: | 王玉訓;楊毅;趙建勇;饒軼晟;杜秀榮 | 申請(專利權)人: | 甕福(集團)有限責任公司 |
| 主分類號: | F17C5/02 | 分類號: | F17C5/02;F17C13/02;F17C13/04 |
| 代理公司: | 貴陽中工知識產權代理事務所 52106 | 代理人: | 陳镕堅 |
| 地址: | 550002 貴州省貴陽*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 液氨充裝 卸載 裝置 方法 | ||
1.?一種液氨充裝與卸載的裝置,包括液氨緩沖儲罐(3)、裝卸臂、輸送泵(4),其特征在于所述液氨緩沖儲罐(3)接輸送泵(4),輸送泵(4)接液相主管線(5),在輸送泵(4)的出口還設置回流管線,回流管線上設置有回流調節閥(6);液相主管線(5)依次通過液氨管線上的快速切斷閥(7)、阻火器(8)、質量流量計(9)及其調節閥(10)、手動球閥(11)、液氨裝卸臂(12)接槽車(1)或槽車(2);該液氨管線配置備用旁路管線和閥門;質量流量計9及其調節閥(10)與裝卸定量控制系統(13)連接;槽車(1)或槽車(2)還接氣相裝卸臂(14),氣相裝卸臂(14)通過設置有壓力計(15)、阻火器(16)、氣動調節閥(1)的氣相管接氣相主管線(18)或壓縮機(19),再接氨緩沖儲罐(3);液相主管線(5)還經安全閥(20)與氣相主管線(18)相接。
2.一種使用如權利要求1所述液氨充裝與卸載的裝置的方法:
????液氨充裝時,空載的槽罐車(1)進入罐區時,檢查其安全閥、進出口閥、壓力表的功能完備,罐車在充裝前槽體保持0.05MPa的正壓狀態,防止空氣進入槽車內,同時車體連接靜電釋放報警器,實時消除車體的靜電;
???將液氨裝卸臂(12)、氣相裝卸臂(14)分別與槽罐車(1)氣相、液相管線連接,并開啟液氨進、出口閥門,微開槽車卸料口氣、液相球閥,二次試驗接口的氣密性,確認氣密性良好后,可啟動液氨裝卸程序;
???檢查與管線連接完畢后,開啟手動球閥(11),通過裝卸定量控制系統(13),設定裝車噸位并啟動輸送泵(4);
???液氨從液氨緩沖儲罐(3)出發,在輸送泵(4)的出口設置回流管線及回流調節閥(6),可實時設置裝車液氨的壓力,裝車的液氨余量實時返回緩沖球罐(3),同時實現泵出口液氨壓力的調節與控制,輸送泵(4)出口的液氨沿著液相主管線(5),依次通過液氨管線上的快速切斷閥(7)、阻火器(8)、質量流量計(9)及其調節閥(10)、手動球閥(11)、液氨裝卸臂(12),分別進入槽車(1);質量流量計(9)及其調節閥(10)與裝卸定量控制系統(13)連接,對液氨充裝與卸車過程的流量、壓力等參數進行調節與控制,槽車(1)內壓力控制≤1.62MPa(G),隨著槽車液位的升高,壓力亦呈現上升趨勢,當壓力上升到接近液相主管線(5)的壓力時,打開氣相裝卸臂(14)上球閥,槽車(1)的氣氨沿著氣相裝卸臂(14),匯聚進入氣相主管線(18),返回液氨緩沖儲罐(3);液相主管線(5)上設置有安全閥(20),整定壓力設置為1.85MPa,安全閥(20)的出口管線與氣相主管線(18)連接,當管線壓力達到排放壓力1.85PMa,安全閥(20)自動啟跳,將氨排放至氣相主管線(18),完成管路泄壓保護,保證了液氨裝卸過程的安全正常;
???液氨卸車時,盛裝液氨的槽罐車(2)進入罐區時,檢查其安全閥、進出口閥、壓力表的功能完備,車體連接靜電釋放報警器,實時檢測并消除車體靜電;
??將氣相裝卸臂(14)、液相裝卸臂(12)分別與槽罐車(2)氣相、液相管線連接,開啟現場手動閥門和調節閥門,緩慢地微開裝卸臂球閥為接口試漏,確認氣密性完好;
??液氨緩沖儲罐(3)出口的氣氨管上閥門開啟,液氨緩沖儲罐(3)氨閃蒸為氣氨進入壓縮機(19)并壓縮升壓后,依次經壓縮機(19)出口管、氣相管、氣相裝卸臂(14)進入火車槽車或者汽車槽車(2)內,而槽車(2)內的液氨則受壓,壓力逐漸升高,當壓力高于緩沖球罐體(3)的壓力時,槽車(2)內的液氨被壓出,依次經過卸料液相裝卸臂(12),進入液相主管線(5)匯合,并進入液氨緩沖球罐(3)貯存。
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