[發明專利]一種橡膠壓延機的制造方法

在審

• 申請號: 201410488553.6
• 申請日: 2014-09-23
• 公開（公告）號: CN104290232A
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發明（設計）人: 張鵬
• 申請（專利權）人: 張鵬
• 主分類號: B29C43/24
• 分類號: B29C43/24;B29C43/32;B29C35/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

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技術領域：

本發明涉及橡膠生產技術領域，特別涉及一種橡膠壓延機的制造方法。

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背景技術：

在橡膠制品(?如橡膠布)?的生產過程中，首先需要用壓延機將橡膠料壓成片，然后將壓好的橡膠片送入平帶鼓式硫化機，通過平帶鼓式硫化機加熱硫化，這樣橡膠布的主要生產過程算基本完成。壓延機的工作原理圖為兩個相鄰輥筒經由電機變速驅動，在等速或有速比的情況下相對回轉時，將具有一定溫度和可塑度的膠料在輥面摩擦力的作用下被拉入輥距中，由于輥距截面的逐漸變小，使膠料逐步受到強烈的擠壓與剪切而延展成型，通過收卷設備收卷，從而完成膠片壓延。由于橡膠必需加熱硫化才能定型且提高彈性，因此橡膠制品皆需經一道加熱硫化的加工程序。現有技術存在以下缺點：1、?將橡膠料壓成片，再收卷橡膠片，然后放卷橡膠片送入平帶鼓式硫化機加熱硫化，即為二道工序。2、壓延機和平帶鼓式硫化機二套設備，五個輥，一個加熱硫化鼓，收放卷設備二套，驅動電機四臺，設備制造成本高，設備占地大，耗電大，動用人工大，效率高。3、產品質量受橡膠粘度和可塑度影響大，粘性大且塑性大的橡膠無法生產出橡膠布，只能生產低粘性高粘度的橡膠布。鑒于這種技術問題，迫切需要出現一種制造方法簡單，制得的產品結構簡單，結構設計合理，克服粘性大且塑性大的橡膠膠料在壓延收卷過程中由于變形大無法正常生產的難題，使面臨用粘性大且塑性大的橡膠膠料去生產橡膠布時能和其他橡膠膠料一樣順利的獲得合格的產品的一種橡膠壓延機的制造方法。

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發明內容：

本發明的目的在于克服現有技術中存在的缺點，提供一種制造方法簡單，制得的產品結構簡單，結構設計合理，克服粘性大且塑性大的橡膠膠料在壓延收卷過程中由于變形大無法正常生產的難題，使面臨用粘性大且塑性大的橡膠膠料去生產橡膠布時能和其他橡膠膠料一樣順利的獲得合格的產品的一種橡膠壓延機的制造方法。

為了實現上述目的，本發明提供了一種橡膠壓延機的制造方法，其中，包括如下步驟：

A、選取無縫鋼管5根，鋼管之間的直徑比為1:1:1:1:2，將同徑的四根鋼管分別制成上輥、下輥、壓延輥及張緊輥，將較粗的鋼管制成硫化鼓；

B、在上輥、下輥的圓心位置安裝手動軸孔，使手動軸孔能夠通過搖把控制上輥及下輥的轉速；

C、在壓延輥中心使用鉆孔機械鉆出電機軸孔，將壓延輥套接在外部電機電機軸上，使電機軸能夠驅動壓延輥轉動；

D、在硫化鼓圓心位置安裝硫化鼓軸，使硫化鼓軸與外部電機電機軸軸鏈接；

E、使用壓力帶將下輥、上輥、張緊輥以及硫化鼓連接起來，使下輥、上輥、張緊輥以及硫化鼓能夠通過壓力帶的傳動轉動。

經此方法制得的一種橡膠壓延機，包括下輥、上輥、張緊輥、硫化鼓、壓力帶、壓延輥、電機軸、手動軸孔及硫化鼓軸，其中，所述壓延輥安裝在所述下輥的上面或安裝在所述張緊輥的外側面，壓延輥呈圓環狀結構，壓延輥的圓心位置套接有電機軸，所述下輥、所述上輥、所述張緊輥以及所述硫化鼓通過所述壓力帶連接起來，所述上輥與所述下輥圓心位置設置有手動軸孔，手動軸孔呈等邊三角形，其中心為軸孔，所述硫化鼓呈圓環形結構，硫化鼓套接在硫化鼓軸上，硫化鼓軸與外部電機軸連接。

所述壓延輥安裝在所述下輥的上面，橡膠原料置于所述壓延輥與所述下輥之間并置于所述壓力帶上面，壓延后的成型橡膠片通過所述壓力帶導入所述硫化鼓并緊壓在所述硫化鼓的鼓面上，硫化完畢后的橡膠制品由上輥引出。

所述壓延輥安裝在所述張緊輥的外側面，橡膠原料置于所述壓延輥與所述張緊輥之間并置于所述壓力帶上面，壓延后的成型橡膠片通過所述壓力帶經所述下輥導入所述硫化鼓并緊壓在所述硫化鼓的鼓面上，硫化完畢后的橡膠制品由上輥引出。

所述壓力帶的包角通過上輥和下輥的移動來調節。

本發明的優點為：制造方法簡單，制得的產品結構簡單，結構設計合理，克服粘性大且塑性大的橡膠膠料在壓延收卷過程中由于變形大無法正常生產的難題，使面臨用粘性大且塑性大的橡膠膠料去生產橡膠布時能和其他橡膠膠料一樣順利的獲得合格的產品。具體如下：