[發(fā)明專利]一種快速評價楊木燒堿蒽醌法制漿工藝的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410488358.3 | 申請日: | 2014-09-23 |
| 公開(公告)號: | CN104391078A | 公開(公告)日: | 2015-03-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王朝輝 | 申請(專利權(quán))人: | 王朝輝 |
| 主分類號: | G01N33/00 | 分類號: | G01N33/00;D21C3/02;D21B1/02 |
| 代理公司: | 濟(jì)南圣達(dá)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37221 | 代理人: | 鄭華清 |
| 地址: | 250031 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 快速 評價 楊木 燒堿 法制 工藝 方法 | ||
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技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于制漿造紙領(lǐng)域,涉及一種快速評價楊木燒堿蒽醌法制漿工藝的方法。?
背景技術(shù)
???造紙工業(yè)廢水是工業(yè)污染源之一,大概占我國工業(yè)總廢水量的10%左右。制漿造紙工業(yè)廢水主要有高濃度有機(jī)廢水,還含木素、硫化物、氯化物等污染物。造紙工業(yè)廢水最大的特點(diǎn)是廢水量大,COD質(zhì)量濃度高,但隨著造紙工業(yè)環(huán)保力度的加大,造紙廢水的污染逐年降低,2010年造紙行業(yè)廢水中COD的總產(chǎn)生量在95.2萬噸左右;不同類型造紙企業(yè)排放的污染情況差異性大,不同原材料、不同的制漿造紙工藝,其排放廢水中COD的濃度有幾倍到幾十倍的差異。因此,降低造紙廢水污染及排放量迫在眉睫。?
造紙廢水主要有兩個來源,一是蒸煮廢液,因?yàn)樵谡糁箅A段會產(chǎn)生大量的有色廢水,其中木質(zhì)素及其衍生物是主要的污染成分;二是漂白,漂白用的漂液大都含有氯元素,這樣會產(chǎn)生有毒物質(zhì)和致癌物質(zhì),如二噁英,這些有害物質(zhì)都會影響人們的身體健康。隨著人們環(huán)保意識的不斷提高,人們開始關(guān)注周邊的環(huán)境,解決當(dāng)前的環(huán)境問題是重中之中。國家的環(huán)保要求也越來越嚴(yán),對排放標(biāo)準(zhǔn)越來越高,在“十二五”期間,化學(xué)需氧量(COD)排放總量預(yù)計在2015年比2010年降低10-12%。因此,尋找非木材原料清潔制漿新技術(shù),減少對環(huán)境的污染,是制漿造紙企業(yè)的重要課題研究之一。?
當(dāng)前,楊木正在成一種越來越重要的纖維資源,特別是在造紙領(lǐng)域。其質(zhì)細(xì)軟,性穩(wěn),價廉易得。常做為榆木家具的附料和大漆家具的胎骨在古家具上使用。這是所說的楊木亦稱“小葉楊”,常有段子般的光澤,故亦稱“緞楊”,不是本世紀(jì)中才引進(jìn)的那種蘇聯(lián)楊、大葉楊、胡楊等。楊木常有“騷味”,比樺木輕軟。樺木則有微香,常有極細(xì)褐黑色的水浸線。這是二者的差別。?
楊木是一種主要的造紙資源,傳統(tǒng)的楊木多采用堿法化學(xué)制漿,由于楊木原料中雜細(xì)胞較多使紙漿濾水性能差,黑液的提取率低,而硅含量較高,給堿回收部分帶來困難,造成環(huán)境的污染。隨著造紙工業(yè)面臨造紙?jiān)稀⒛茉春铜h(huán)境問題矛盾的日益突出,研究出新的制漿工藝是必然選擇,對造紙工業(yè)的發(fā)展起到重大作用。?
然而,目前的對制漿工藝優(yōu)劣的評價主要以最終抄造的紙張的物理性能為準(zhǔn),在實(shí)際工藝摸索過程中,蒸煮后的漿料首先要平衡水分24h,再抄造紙張,得到的紙張平衡水分24h后才能檢測各項(xiàng)物理性能指標(biāo),整個過程需要3天以上。在大規(guī)模的單因素和正交實(shí)驗(yàn)過程中,整個檢測周期過長,無法及時有效地調(diào)整制漿工藝,導(dǎo)致生產(chǎn)的紙張連續(xù)出現(xiàn)不合格問題,使企業(yè)蒙受巨大經(jīng)濟(jì)損失。?
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足,提供一種快速評價楊木燒堿蒽醌法制漿工藝的方法,本發(fā)明將木素含量、用堿量、殘堿、卡伯值引入評定指標(biāo)中,介紹一種殘堿和卡伯值快速評價制漿工藝優(yōu)劣的方法。從而可以及時調(diào)整漿料的生產(chǎn)工藝,為最優(yōu)蒸煮的選擇優(yōu)化提供依據(jù)。?
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:?
本發(fā)明提供了一種快速評價楊木燒堿蒽醌法制漿工藝優(yōu)劣的方法,包括如下步驟:
a)???測定楊木原料的木素含量X(%);
b)???采用燒堿蒽醌法蒸煮,制備楊木漿,用堿量Y(%)以Na2O計;
c)???測定蒸煮廢液殘堿含量A(%)、漿料的卡伯值K;
d)????根據(jù)如下公式,計算楊木燒堿蒽醌法制漿工藝的優(yōu)劣,若K≤Z1=X×21.7+Y×38.9,?A≤Z2=X×0.19+Y×0.2,則判定為合格,否則判定為不合格。木素是由苯基丙烷結(jié)構(gòu)單元構(gòu)成的天然高分子化合物,?在生產(chǎn)化學(xué)漿時,?要去除原料中?80%以上的木素;木素含量是制定合理蒸煮與漂白工藝的重要條件,?木素質(zhì)量分?jǐn)?shù)高,?蒸煮困難,?消耗的化學(xué)藥品也相對較多。
步驟?a)中所述的楊木原料經(jīng)洗滌、壓榨、風(fēng)干、切片后,削成火柴梗大小存放在聚乙烯密封袋中平衡水分24?h以上。?
步驟a)中所述木素含量按GB/T2677.8-1994測定。?
步驟a)中所述洗滌的步驟為楊木先經(jīng)過自來水洗滌多次,把附著于楊木表面的小量白色粉末和塵垢洗去。防止其表面的金屬及其他成分對后續(xù)的制漿和漂白過程造成不利影響。?
步驟a)中所述壓榨的步驟為用斧頭將楊木敲裂成寬約4~5cm長的條狀,然后將楊木條經(jīng)壓榨機(jī)壓榨,去除細(xì)胞腔中的空氣和部分的濾液。經(jīng)過壓榨后楊木材在表面形成徑向走向的條紋,在蒸煮過程中易于均勻地滲透蒸煮藥液,加快木材與蒸煮液反應(yīng)的速率。?
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