[發明專利]往復式茶葉理條機

在審

• 申請號: 201410488288.1
• 申請日: 2014-09-23
• 公開（公告）號: CN104286230A
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發明（設計）人: 馬榮達
• 申請（專利權）人: 安吉縣峰禾制茶廠
• 主分類號: A23F3/06
• 分類號: A23F3/06
• 代理公司: 杭州賽科專利代理事務所 33230
• 代理人: 傅劍舟

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技術領域

本發明涉及茶葉加工機械領域，具體地說是一種往復式茶葉理條機。

背景技術

茶葉從采摘到加工成成品需要一套很復雜的工藝工程，不僅工藝步驟繁多，而且每道工序都要按照特定的溫度、濕度等參數來進行，否則就無法制作出高品質的茶葉，另外對于不同種類的茶葉，其制作工藝也千差萬別，但是大部分茶葉都需要經過一道共同的工序——殺青，殺青是指通過高溫破壞和鈍化鮮茶葉中的氧化酶活性，抑制鮮葉中的茶多酚等的酶促氧化，蒸發鮮葉部分水分，使茶葉變軟，便于揉捻成形，同時散發青臭味，促進良好香氣的形成的一種制茶步驟。然后再理條，做成不同形狀的茶葉。殺青溫度應掌握“高溫殺青，先高后低”的原則，切忌忽高忽低。—般鍋溫掌握在220℃～280℃范圍內。

現有設備集殺青、理條一體的機器，采用的“U”形凹槽鍋體，鍋體下方為加熱管或加熱爐頭，凹槽鍋體可在機架上來回往復運動，但現有該種加工設備存在以下不足：

1、現有的設備的加熱盤采用的是單一的加熱爐頭或者單一的加熱管或電熱盤，使用燃料加熱，燃燒后的氣體大多數是二氧化碳、水蒸氣，但是還有極少量未燃盡的一氧化碳等，操作不當造成能源浪費并還存在一定的安全隱患，再者，現有的加熱爐頭采用統一的控制閥控制，若茶葉加熱需求不一，不能實現精準控制?，F有采用的電熱管或電熱盤加熱升溫后溫度不可調，茶葉殺青溫度需先高后低，如此會影響茶葉的品質，且電熱盤易生銹腐蝕。

2、理條鍋中的茶葉隨可來回往復運動，但茶葉在理條鍋中只能平行移動，無法實現翻轉，茶葉的有些表面加熱量大，有些表面加熱量小，殺青進行不均，且理條效果達不到要求；在工作過程中，還需要人工進行茶葉的翻動，工人的勞動強度高，工作效率低。

3、停機時，篩網槽鍋開口向上敞開，容易積聚灰塵，堵塞鍋體內的網孔，待下次茶葉加工時還需要仔細清理，增加工序，增加勞動強度，浪費時間。

發明內容

本發明旨在提供一種茶葉連續殺青理條機，該機具有殺青理條雙重功能，不但能一機完成殺青理條二道工序，而且，由于該機的工作過程符合制茶機理，很好地解決了殺青葉排列無序、可塑性差和老嫩程度不易掌握等問題。

本發明是通過以下技術方案實現的：一種往復式茶葉理條機，包括控制箱、機架、電機、傳動機構、加熱裝置，所述電機、傳動機構設置在機架敞開狀態的下半部分，所述加熱裝置設置在機架上，所述機架上固定支桿，所述支桿活動連接連桿機構的一端，所述連桿機構的另一端固定連接篩網槽鍋（篩網槽鍋由若干單獨的“U”形鍋體連接一體，每個鍋體中均開設密密麻麻的微小通孔），具體地說所述連桿機構包括軸套、滑桿，所述軸套套在滑桿上，所述滑桿的一端活動連接支桿，以連接支桿的一端為支撐點可上下轉動。所述加熱裝置包括加熱盤，所述加熱盤包含若干加熱爐頭和硅碳棒，所述加熱爐頭采用煤氣或天然氣加熱，每個加熱爐頭均配有單獨的控制閥，所述控制閥安裝在機架的下半部分，所述硅碳棒連接控制箱，所述篩網槽鍋在加熱盤的上方。

作業時，傳動機構帶動整個鍋體作直線往復運動，使槽鍋內的茶葉在受熱、定向翻拋過程中逐漸理條成形。

機架上固定支桿，所述支桿活動連接連桿機構的一端，連桿機構的另一端固定連接篩網槽鍋，待茶葉完成殺青理條后，篩網槽鍋的前側通過連桿機構支撐向上，整個篩網槽鍋傾斜將茶葉移出鍋體。

加熱盤包含若干加熱爐頭和硅碳棒，且每個加熱爐頭均配有單獨的控制閥，可以實現單獨控制，由于放料過程中，茶葉傾倒在每個鍋體中的數量略有差別，因而鍋體加熱時間長短不一，若該鍋體不需要再加熱，即可關閉對應的控制閥停止加熱，反之，若鍋體需在持續加熱，則開啟對應的控制閥，達到每個位置的鍋體都能得到精確的控制。

硅碳棒電熱元件是一種以碳化硅為主要原料制成的非金屬電熱元件，具有膨脹系數小、高溫不易變形、耐高溫、抗氧化、耐腐蝕、化學穩定性強、升溫快、使用壽命長、安裝維修方便等特點。若與自動化供電系統配套,既可得到精確的恒定溫度,又可根據生產工藝的實際需要按曲線自動調溫?？稍诳諝庵惺褂茫瑹o需任何保護氣氛。?

硅碳棒在空氣中被加熱后，表面形成致密的氧化硅膜，變成抗氧化的保護膜，可起到延長壽命的作用。

加熱爐頭和硅碳棒結合使用，交替使用，停電時可采用加熱爐頭，實現不停機運轉，避免財產損失。

控制閥安裝在機架的下半部分，機架的下半部分敞開狀態，方便工作人員對控制閥的動作。