[發(fā)明專利]一種線纜分線機構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410487277.1 | 申請日: | 2014-09-23 |
| 公開(公告)號: | CN104269714A | 公開(公告)日: | 2015-01-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 任鋒 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州佳祺仕信息科技有限公司 |
| 主分類號: | H01R43/00 | 分類號: | H01R43/00;H01R43/28 |
| 代理公司: | 南京縱橫知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
| 地址: | 215011 江蘇省蘇州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 線纜 機構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種能夠?qū)€纜的各股線束進行分類排布的結(jié)構(gòu),尤其涉及一種線纜分線機構(gòu)。
背景技術(shù)
???電子通信應(yīng)用中的線纜包括若干根線束,由于應(yīng)用需要,不同的線束需要排布在不同的位置,線路板上每一個線槽中排布的線纜會有預(yù)先的規(guī)定。通常的線纜中包含的若干根線束均為不同的顏色,每一種顏色是線束會可入不同的線路板的相應(yīng)線槽中,采用人工將線束卡入線路板的相應(yīng)線槽內(nèi)是一種異常繁復(fù)的工作,并且用手逐根將線束分離出來再卡入相應(yīng)線槽,這個過程比較緩慢,無法適應(yīng)大批量快速的制造工藝,并且人工分線過程發(fā)生錯排的現(xiàn)象時有發(fā)生。現(xiàn)有技術(shù)中也沒有一種設(shè)備能夠快速的對線纜進行分線,繼續(xù)一種分線方法和設(shè)備。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種能夠分配線纜中每根線束位置的線纜分線機構(gòu)。
為達到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種線纜分線機構(gòu),包括:約束板,以及形狀匹配的設(shè)置在約束板上的壓線門和分線盤,其特征在于,所述約束板上開設(shè)有供所述壓線門移動的滑槽,還開設(shè)有供所述分線盤旋轉(zhuǎn)的盤槽,所述滑槽和所述盤槽相互連通,所述壓線門能夠移動的靠近所述分線盤,所述分線盤側(cè)周設(shè)有至少一個線槽,所述盤槽周向開設(shè)有至少一個貫穿所述約束板內(nèi)外的出線口。
本發(fā)明一個較佳實施例中,所述分線盤上設(shè)有等角度設(shè)置的四個線槽,所述線槽為向所述分線盤圓心方向凹入的弧形結(jié)構(gòu),所述線纜包含的每一個線束均能夠橫截面結(jié)構(gòu)匹配的卡入所述線槽。
本發(fā)明一個較佳實施例中,所述滑槽為條形結(jié)構(gòu),所述壓線門的兩側(cè)邊能夠設(shè)置在所述滑槽內(nèi)側(cè)兩邊并往復(fù)運動,圓形的所述盤槽內(nèi)徑與所述分線盤外徑形狀匹配,所述分線盤能夠在所述盤槽內(nèi)旋轉(zhuǎn),所述壓線門一端邊緣能夠滑到與所述分線盤側(cè)邊緣接觸的位置。
本發(fā)明一個較佳實施例中,所述壓線門與所述分線盤接觸的一端邊緣為弧形結(jié)構(gòu),所述弧形結(jié)構(gòu)與所述分線盤外邊緣結(jié)構(gòu)吻合。
本發(fā)明一個較佳實施例中,所述約束板兩側(cè)各設(shè)有一個出線口,位于兩所述出線口外側(cè)且緊貼所述約束板側(cè)邊各設(shè)有一個模具。
本發(fā)明一個較佳實施例中,所述模具上設(shè)有若干個一字排列的線槽,所述線槽開口朝向所述出線口,所述模具能夠移動的將一字排列的若干個線槽逐個對應(yīng)的朝向所述出線口。
本發(fā)明一個較佳實施例中,所述線纜設(shè)有的若干根線束,所有線束均被夾持在所述壓線門和所述分線盤支間。
本發(fā)明一個較佳實施例中,旋轉(zhuǎn)的所述分線盤能夠?qū)⒖ㄈ胨鼍€槽內(nèi)的線束帶到任一個出線口。?
?本發(fā)明解決了背景技術(shù)中存在的缺陷,本發(fā)明利用分線盤和壓線門的配合進行自動分線,并利用模具的線槽和出線口位置的移動配合,整體上提供了一種替代手動分線的機械結(jié)構(gòu),為實現(xiàn)線纜分線的高效化和自動化提供了有效機械結(jié)構(gòu)方案,同時也避免了人工分線產(chǎn)生的錯分。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
圖1是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的壓線門和分線盤工作原理圖一;
圖2是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的壓線門和分線盤工作原理圖二;
圖3是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的壓線門、分線盤和模具工作原理圖;
圖4是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的模具工作原理圖;
圖5是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的模具和線路板工作原理圖一;
圖6是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的模具和線路板工作原理圖二;
圖中:1、約束板,2、出線口,3、壓線門,4、滑槽,5、分線盤,6、線槽,7、盤槽,8、模具,9、線路板,10、線纜,11、線束。
具體實施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明,這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
?如圖1-6所示,一種線纜10分線機構(gòu),包括:約束板1,以及形狀匹配的設(shè)置在約束板1上的壓線門3和分線盤5,其特征在于,約束板1上開設(shè)有供壓線門3移動的滑槽4,還開設(shè)有供分線盤5旋轉(zhuǎn)的盤槽,滑槽4和盤槽相互連通,壓線門3能夠移動的靠近分線盤5,分線盤5側(cè)周設(shè)有至少一個線槽7,盤槽周向開設(shè)有至少一個貫穿約束板1內(nèi)外的出線口2。本發(fā)明中線纜10內(nèi)包含了若干根平行設(shè)置的線束11。線束11在壓線門3壓線的作用下,始終與分線盤5接觸的,分線盤5上線槽7與線束11大小一致,分線盤5每旋轉(zhuǎn)一下,可帶出一個線束11。線束11設(shè)置在滑槽4內(nèi),并被壓線門3壓持向分線盤5,開口朝向滑槽4方向的線槽7在分線盤5旋轉(zhuǎn)時,會卡入到線槽7內(nèi)。
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