[發(fā)明專利]一種高分子塑料熔體流動速率儀

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410487180.0
• 申請日: 2014-09-23
• 公開（公告）號: CN105510184A
• 公開（公告）日: 2016-04-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 紀(jì)洪緒
• 申請（專利權(quán)）人: 天津思達(dá)瑞工貿(mào)有限公司
• 主分類號: G01N11/04
• 分類號: G01N11/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及高分子塑料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高分子塑料熔體流動速率儀。

背景技術(shù)

在高分子塑料的生產(chǎn)過程中，通常需要使用熔體流動速率儀來對高分子塑料的熔體流動性能進(jìn)行衡量，通過對不同牌號的高分子塑料溶體的流動速率進(jìn)行分析后，可以更好的選擇適應(yīng)加工工藝要求的高分子塑料進(jìn)行后期加工，提高了高分子塑料制品的可靠性和質(zhì)量，但是現(xiàn)有的溶體流動速率儀殼體的保溫效果不理想，會造成熱量的流失，浪費(fèi)能源；而且現(xiàn)有的熔體流動速率儀的切料刀由電機(jī)控制通過旋轉(zhuǎn)進(jìn)行切料，這種切料方式會使旋轉(zhuǎn)軸處受到較大的扭力，大大縮短了切料刀的使用壽命；而且加熱料筒中的塑料物料熔融后內(nèi)部會有氣泡，熔體中的氣泡無法排出，從而影響測量結(jié)果。

發(fā)明內(nèi)容

根據(jù)以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種測量精度高的高分子塑料熔體流動速率儀，包括保溫殼體、加熱料筒、刀板、刀槽、出料口、切料刀、口模、活塞、連桿、砝碼座，其特征在于:還包括真空保溫腔、抽真空口、氣動控制元件、抽氣通道，所述保溫殼體的內(nèi)部設(shè)有加熱料筒，所述保溫殼體和加熱料筒之間的空腔為真空保溫腔，所述保溫殼體上開設(shè)有抽真空口，所述加熱料筒的底部設(shè)有口模，所述保溫殼體的下端設(shè)有刀板，所述刀板的內(nèi)部開設(shè)有刀槽，所述刀板上與口模對應(yīng)的位置開設(shè)有出料口，所述切料刀通過氣動控制元件安裝在刀槽內(nèi)，所述加熱料筒的內(nèi)部設(shè)有活塞，所述活塞的上端設(shè)有連桿，所述砝碼座螺接安裝在連桿的上端，所述活塞、連桿的中心設(shè)有抽氣通道。

所述抽真空口與真空保溫腔連通。

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明在原有的熔體流動速率儀上進(jìn)行了改進(jìn)，即在保溫殼體和加熱料筒之間增加了真空保溫腔，通過抽真空口可將對真空保溫腔進(jìn)行抽真空，通過真空保溫腔和保溫殼體共同對加熱料筒進(jìn)行保溫，進(jìn)一步增強(qiáng)了保溫效果，大大避免了熱量的大量流失，從而節(jié)約了能源；還通過氣動控制元件使切斷刀橫向往復(fù)移動對熔體進(jìn)行切斷，使用壽命長，還能對口模進(jìn)行阻斷，避免了多余的熔體流出影響測量結(jié)果；還在活塞、連桿的中心開設(shè)了抽氣通道，通過抽氣通道可將熔體中的氣體抽出，增大了測量精度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

根據(jù)圖1所示，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明：

如圖1，保溫殼體-1、加熱料筒-2、刀板-3、刀槽-4、出料口-5、切料刀-6、口模-7、活塞-8、連桿-9、砝碼座-10、真空保溫腔-11、抽真空口-12、氣動控制元件-13、抽氣通道-14。

實(shí)施例1

本發(fā)明包括保溫殼體1、加熱料筒2、刀板3、刀槽4、出料口5、切料刀6、口模7、活塞8、連桿9、砝碼座10、真空保溫腔11、抽真空口12、氣動控制元件13、抽氣通道14，安裝時首先將抽真空口12設(shè)置在保溫殼體1上，然后將加熱料筒2安裝在保溫殼體1的內(nèi)部，這時保溫殼體1和加熱料筒2之間形成真空保溫腔11，將口模7安裝在加熱料筒2的底部，再在刀板3的內(nèi)部開設(shè)刀槽4、出料口5，然后將刀板3安裝在保溫殼體1的下端，將切料刀6通過氣動控制元件13安裝在刀槽4內(nèi)，在活塞8、連桿9的中心開設(shè)抽氣通道14，再將活塞8與連桿9的下端連接，將砝碼座10螺接安裝在連桿9的上端，最后將活塞8安裝在加熱料筒2的內(nèi)部。

實(shí)施例2

使用時，首先向加熱料筒2中加入適量的高分子塑料顆粒，然后將活塞8安裝在加熱料筒2內(nèi)，打開電源，加熱料筒2加熱高分子塑料顆粒使其熔融，通過抽氣通道14將熔體中的氣體抽出后，將砝碼放在砝碼座10上，此時開始計時，通過砝碼的壓力使得活塞8向下移動，熔體受到擠壓從口模7流出，達(dá)到預(yù)定時間時氣動控制元件13控制切料刀6橫向移動將熔體切斷，并對切斷的熔體進(jìn)行稱重，完成整個熔體流動速率的測量過程。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。