[發(fā)明專利]一種離子型稀土礦山廢水膜分離技術(shù)處理方法及裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410487014.0
• 申請日: 2014-09-22
• 公開（公告）號: CN104291483A
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王志高;彭文博;王金榮;張建嵩;張宏;范克銀
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇久吾高科技股份有限公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200
• 代理人: 鄧唯

1.一種離子型稀土礦山廢水膜分離技術(shù)處理方法，其特征在于，包括如下步驟：第1步、對離子型稀土礦山廢水進(jìn)行預(yù)除雜，得清液；第2步、對清液用陶瓷膜過濾，得到陶瓷膜清液和陶瓷膜濃液；第3步、將陶瓷膜清液用納濾膜進(jìn)行濃縮，納濾濃液和納濾清液；第4步、將納濾清液用稀硫酸調(diào)節(jié)到pH=3～5后用反滲透膜進(jìn)行濃縮，得到反滲透清液和反滲透濃液。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離子型稀土礦山廢水膜分離技術(shù)處理方法，其特征在于：預(yù)除雜是指炭濾、砂濾或多介質(zhì)過濾。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離子型稀土礦山廢水膜分離技術(shù)處理方法，其特征在于：陶瓷膜過濾中膜面流速控制在1～3m/s；壓力為0.1～0.4MPa。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離子型稀土礦山廢水膜分離技術(shù)處理方法，其特征在于：陶瓷膜平均孔徑范圍為0.02～0.2μm，材質(zhì)為氧化鋁、氧化鋯或者氧化鈦。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離子型稀土礦山廢水膜分離技術(shù)處理方法，其特征在于：陶瓷膜過濾中進(jìn)行反沖洗，反沖周期為30～60?min，反沖時(shí)間為5～10s。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離子型稀土礦山廢水膜分離技術(shù)處理方法，其特征在于：納濾膜進(jìn)行濃縮中，濃縮倍數(shù)10～30倍之間；納濾膜的操作壓力是1.0～3.5MPa；納濾膜對在0.7MPa下，對2g/L硫酸鎂的截留率最優(yōu)是96～99%。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離子型稀土礦山廢水膜分離技術(shù)處理方法，其特征在于：反滲透濃縮過程中的濃縮倍數(shù)優(yōu)選在10～30倍之間，反滲透過程的操作壓力優(yōu)選是1.5～4.0?Mpa；反滲透膜的材質(zhì)優(yōu)選醋酸纖維素、硝酸纖維素、乙基纖維素、聚砜酰胺或者芳香族聚酰胺等有機(jī)材料；反滲透膜在1.5MPa下，對2g/l氯化鈉的截留率達(dá)到99%以上。

8.一種離子型稀土礦山廢水膜分離技術(shù)處理裝置，其特征在于，包括有依次連接的預(yù)除雜裝置（1）、陶瓷膜（2），陶瓷膜（2）的滲透側(cè)連接于納濾膜（3）的截留側(cè)的入口，納濾膜（3）的滲透側(cè)連接于反滲透膜（5）的截留側(cè)的入口，在納濾膜（3）與反滲透膜（5）之間的連接的管路上，還設(shè)置有稀硫酸儲罐（4）。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種離子型稀土礦山廢水膜分離技術(shù)處理裝置，其特征在于：所述的預(yù)除雜裝置（1）是炭濾裝置或砂濾裝置；陶瓷膜（2）的材質(zhì)選自氧化鋁、氧化鋯或者氧化鈦；陶瓷膜（2）的平均孔徑范圍為0.02～0.2μm；陶瓷膜（2）的滲透側(cè)上還連接有反沖洗裝置（6）。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種離子型稀土礦山廢水膜分離技術(shù)處理裝置，其特征在于：反滲透膜（5）的材質(zhì)選自醋酸纖維素、硝酸纖維素、乙基纖維素、聚砜酰胺或者芳香族聚酰胺。