[發明專利]一種電視機底座注塑成型模具

在審

• 申請號: 201410486722.2
• 申請日: 2014-09-23
• 公開（公告）號: CN105500610A
• 公開（公告）日: 2016-04-20
• 發明（設計）人: 任富疆;杜國輝
• 申請（專利權）人: 天津聯欣盈塑膠科技有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/40;B29C45/83
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及電視機底座生產設備領域，尤其涉及一種電視機底座注塑成型模具。

背景技術

注塑模具是一種專門生產塑膠制品的工具，能夠賦予塑膠制品完整的結構和精確的尺寸，廣泛應用于電視機底座的制造中，現有的注塑模具由動模和定模兩部分組成，在注射成型時動模與定模閉合構成澆注系統和型腔，開模時動模和定模分離取出塑料制品，但進行澆注時無法判斷型腔內部的熔體的充滿度，經常會產生由于澆注熔體不充分導致塑件缺陷或者澆注熔體過多造成熔體浪費的情況；而且塑件的表面光潔度受到與熔體接觸的模具表面的物理性能的影響很大，大大降低了塑件成品的質量。

發明內容

根據以上技術問題，本發明提供一種使用方便、注塑效果好的電視機底座注塑成型模具，包括上模、下模、型腔、主流道、澆注套、冷料穴、分流道、澆口、塑件頂出桿，其特征在于:還包括油腔、溢口、冷料頂出桿，所述上模和下模閉合形成型腔，所述上模的內部開設有主流道，所述主流道的外側設有澆注套，所述主流道的下端垂直開設有分流道，所述分流道通過澆口與型腔連通，所述主流道的下端延伸開設有冷料穴，所述上模的內部開設有油腔，所述油腔通過溢口與型腔連通，所述下模的內部設有注塑件頂出桿、冷料頂出桿，所述注塑件頂出桿與型腔連接，所述冷料頂出桿與冷料穴連接。

所述型腔有N個，N≥1。

所述溢口設置在型腔的最高點處。

本發明的有益效果為：本發明在原有的電視機底座注塑成型模具上進行了改進，即增加了油腔，將油腔通過溢口與型腔的最高點處連接，可向型腔內注入潤滑油對型腔進行潤滑，大大減小了后期澆注時型腔表面的物理性能對塑件表面產生的缺陷，提高了塑件成品的質量，而且在注塑的過程中，熔體會將型腔內部的潤滑油從溢口擠入油腔內，當油腔內的潤滑油的高度達到標記時則表明型腔內部已充滿熔體，可以方便的顯示型腔內部的熔體的充滿度，大大避免了由于澆注熔體不充分導致塑件缺陷或者澆注熔體過多造成熔體浪費的情況；還增加了冷料頂出桿，可將殘留在冷料穴中的冷料頂出，避免了殘留冷料影響塑件質量甚至堵塞流道的情況。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖。

具體實施方式

根據圖1所示，對本發明進行進一步說明：

如圖1，上模-1、下模-2、型腔-3、主流道-4、澆注套-5、冷料穴-6、分流道-7、澆口-8、塑件頂出桿-9、油腔-10、溢口-11、冷料頂出桿-12。

實施例1

本發明包括上模1、下模2、型腔3、主流道4、澆注套5、冷料穴6、分流道7、澆口8、塑件頂出桿9、油腔10、溢口11、冷料頂出桿12，首先在上模1的內部開設主流道4，將澆注套5安裝在主流道4的外側，然后在主流道4的下端垂直開設分流道7，將澆口8設置在分流道7的另一側，再在主流道4的下端延伸開設冷料穴6，然后在上模1的內部開設有油腔10，將油腔10通過溢口11與型腔3連通，再將注塑件頂出桿9、冷料頂出桿12安裝在下模2的內部，使得注塑件頂出桿9與型腔3連接，將冷料頂出桿12與冷料穴6連接，最后將上模1和下模2閉合形成型腔3，使得澆口8與型腔3連通。

實施例2

使用時首先將上模1和下模2進行合模，將潤滑油注入油腔10內，然后將油腔10內的潤滑油通過溢口11充滿型腔3對型腔3進行潤滑，大大減小了后期澆注時型腔3表面的物理性能對塑件表面產生的缺陷，再從主流道4上端的注塑口注塑熔體，熔體經過主流道4、分流道7，澆口8流入型腔3的內部，同時將型腔3內部的潤滑油從溢口11擠入油腔10內，當油腔10內的潤滑油的高度達到標記時則表明型腔3內部已充滿熔體，這時便可停止注塑，既避免了由于澆注熔體不充分導致塑件缺陷，也避免了澆注熔體過多而造成的熔體浪費的情況，接著進行開模，將上模1、下模2分離，通過塑件頂出桿9將塑件頂出，通過冷料頂出桿12將冷料穴6中的冷料頂出，避免了冷料堵塞流道的情況。

以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出的是，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進，這些改進也應視為本發明的保護范圍。