[發明專利]一種制備煙草薄片用物料的處理方法及其煙草薄片有效
| 申請號: | 201410486190.2 | 申請日: | 2014-09-22 |
| 公開(公告)號: | CN104382217A | 公開(公告)日: | 2015-03-04 |
| 發明(設計)人: | 雷利榮;李友明 | 申請(專利權)人: | 華南理工大學 |
| 主分類號: | A24B3/14 | 分類號: | A24B3/14;A24B15/00 |
| 代理公司: | 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245 | 代理人: | 蔡茂略 |
| 地址: | 510640 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 制備 煙草 薄片 物料 處理 方法 及其 | ||
1.一種利用煙料廢棄物制備煙草薄片用物料的處理方法,其特征在于包括以下步驟:
(1)將煙梗和煙末混合物洗滌后進行兩段浸泡萃取:將洗滌后的煙梗和煙末混合物在60~65℃的水中浸泡30~60分鐘,固液比為1:5~1:10,固液分離,得到一次固相混合物及一段萃取液;重復上述操作對一次固相混合物進行二段萃取,得到二次固相混合物及二段萃取液;合并、濃縮兩次萃取液,得到煙草薄片用涂料液;
(2)加水調節上述二次固相混合物的濃度,并逐步降低二次固相混合物的濃度依次進行多段磨漿,得到磨漿后的物料A;
所述的多段磨漿指采用單盤磨漿機進行五段磨漿,其中第一段磨漿時動磨盤與定磨盤之間的距離調節為1.0mm,固相混合物濃度調節為13~14wt%;第二段磨漿時動磨盤與定磨盤之間的距離調節為0.7mm,固相混合物濃度調節為11~12wt%;第三段磨漿時動磨盤與定磨盤之間的距離調節為0.5mm,固相混合物濃度調節為9~10wt%;第四段磨漿時動磨盤與定磨盤之間的距離調節為0.3mm,固相混合物濃度調節為7~8wt%;第五段磨漿時動磨盤與定磨盤之間的距離調節為0.2mm,固相混合物濃度調節為6~7wt%;
(3)將外纖長纖維漿板碎漿,調節濃度為4~5wt%,輸送到3臺串聯的低濃雙盤磨漿機進行磨漿處理,得到磨漿后的物料B;
(4)將步驟(2)、(3)得到的物料A和物料B按比例混合均勻,調節濃度為0.3~1.0wt%,經過篩選,得到良漿和漿渣;良漿采用造紙法抄造得到煙草薄片用基片。
2.根據權利要求1所述的利用煙料廢棄物制備煙草薄片用物料的處理方法,其特征在于:步驟(1)中煙梗、煙末的投加比例按質量計為3:7~7:3。
3.根據權利要求1所述的利用煙料廢棄物制備煙草薄片用物料的處理方法,其特征在于:步驟(2)中所述物料A的打漿度為22°SR~28°SR。
4.根據權利要求1所述的利用煙料廢棄物制備煙草薄片用物料的處理方法,其特征在于:步驟(2)中所述多段磨漿的磨區壓力調節為0.3~0.6MPa,并在磨漿過程中保持恒定。
5.根據權利要求1所述的利用煙料廢棄物制備煙草薄片用物料的處理方法,其特征在于:步驟(3)中所述物料B的打漿度為32°SR~40°SR。
6.根據權利要求1所述的利用煙料廢棄物制備煙草薄片用物料的處理方法,其特征在于:步驟(3)中所述磨漿的磨區壓力調節為1.0~1.5MPa,并在磨漿過程中保持恒定。
7.根據權利要求1所述的利用煙料廢棄物制備煙草薄片用物料的處理方法,其特征在于:步驟(4)中物料B的加入量按質量計為物料A總質量的5~8%。
8.根據權利要求1所述的利用煙料廢棄物制備煙草薄片用物料的處理方法,其特征在于:步驟(4)中所述的漿渣循環用于與步驟(1)的二次固相混合物混合后進行步驟(2)的多段磨漿。
9.一種煙草薄片,其特征在于基于權利要求1~8任一項所述的利用煙料廢棄物制備煙草薄片用物料的處理方法得到的煙草薄片用涂料液和煙草薄片用基片制備而成。
10.根據權利要求9所述的煙草薄片,其特征在于具體由以下步驟制備得到:將所述煙草薄片用涂料液涂布于所述的煙草薄片用基片上,經干燥、分切即得到煙草薄片。
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