[發(fā)明專利]一種生產(chǎn)轉(zhuǎn)向橋的鐵模覆砂工藝

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410485175.6
• 申請(qǐng)日: 2014-09-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104226923A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-12-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蘇勇;庫(kù)光全;馮得平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青陽(yáng)縣天平機(jī)械制造有限公司
• 主分類號(hào): B22C15/23
• 分類號(hào): B22C15/23;C22C33/10;B22D27/08
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種生產(chǎn)轉(zhuǎn)向橋的鐵模覆砂工藝，其特征是，所述鐵模覆砂工藝包括以下步驟：

步驟一：造型；

利用上一批澆注打箱后砂箱的余熱進(jìn)行造型，砂箱溫度不能高于300℃，否則需要強(qiáng)制降溫，模板通過(guò)電加熱至250~300℃，每個(gè)鑄件上開(kāi)設(shè)四個(gè)截面形狀為短薄寬且?guī)в泄战堑膬?nèi)澆道，鑄件上不開(kāi)設(shè)冒口；

步驟二：射砂與合箱；

將模板與砂箱貼合緊密之后開(kāi)始進(jìn)行射砂，射砂壓力為0.8Mpa，鐵型材質(zhì)采用QT400高韌性球墨鑄鐵，檢查射砂是否完整，用氣槍吹凈型腔內(nèi)浮砂，使砂箱表面無(wú)浮砂；

將砂芯輕放至砂箱砂殼內(nèi)，要求砂芯完整無(wú)磕碰且下放之后與砂殼貼合緊密，無(wú)擺動(dòng)，下放完成后用氣槍吹凈型腔中浮砂；將下箱運(yùn)至合箱處，在下箱澆注系統(tǒng)處放置過(guò)濾網(wǎng)，控制合箱機(jī)吊取上箱勻速下落合箱，合箱過(guò)程中銷、孔對(duì)正，合箱后用箱卡固定，在澆口處放置澆口杯，用封箱膏進(jìn)行密封，然后轉(zhuǎn)運(yùn)至澆注臺(tái)待澆注；

步驟三：球化和孕育；

爐料配比為80%的生鐵、10%的回爐料以及10%的鋼屑，在中頻感應(yīng)電爐中熔煉至1550~1580℃，在感應(yīng)電爐內(nèi)進(jìn)行球化和首次孕育；

在澆包底部加入粒度為5mm~15mm的含硅的稀土鎂球化劑FeSiMg5RE1，球化劑的總重量為鐵液總重量的1.1%~1.4%，在球化劑上面蓋上薄鐵板，再在鐵板上放入占鐵液總重量0.8%~1.0%的75SiFe孕育劑，75SiFe孕育劑粒度為5~15mm，將鐵液從電爐內(nèi)倒入澆包進(jìn)行球化和首次孕育，在澆包內(nèi)加入珍珠巖覆蓋劑進(jìn)行除渣，同時(shí)進(jìn)行保溫；

二次孕育采用含鉍的硅鋇高效孕育劑，高效孕育劑的化學(xué)成分為（重量百分比）：Si：63%~68%；Ca:0.8%~2.2%；Al：1.0%~2.0%；Ba：4.0%~6.0%；Bi：0.06%~0.08%；余量為Fe；澆注時(shí)進(jìn)行隨流孕育，即二次孕育，使用量為占鐵液總重量的0.4%~0.6%，粒度為0.5mm~4mm；二次孕育隨后續(xù)步驟四一起進(jìn)行；

步驟四：震動(dòng)澆注；

澆注前采用測(cè)溫槍測(cè)量澆包內(nèi)鐵水溫度，當(dāng)溫度降至1400℃時(shí)開(kāi)始澆注，將造好型的型箱置于震動(dòng)臺(tái)上，邊澆注邊震動(dòng)，澆注時(shí)進(jìn)行隨流第二次孕育；采用偏慢澆注但不能斷流，澆注時(shí)間為40~45S，澆注末箱溫度控制在不低于1360℃，震動(dòng)幅度及頻率不應(yīng)過(guò)大，震動(dòng)幅度為0.5~2cm，震動(dòng)頻率為10~20Hz，震動(dòng)時(shí)間為2~4分鐘；

步驟五：澆注后處理；

澆注完成，震動(dòng)結(jié)束后除去澆口杯，在澆注完畢15分鐘后，待鑄件的溫度達(dá)到680℃~750℃時(shí)，用落砂機(jī)落砂后開(kāi)箱，把鑄件整齊擺放進(jìn)行自然空冷，直至室溫即可。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)轉(zhuǎn)向橋的鐵模覆砂工藝，其特征是，所述轉(zhuǎn)向橋鑄造造型從里到外依次包括：砂芯（10）、鑄件（20）及覆砂層（30），轉(zhuǎn)向橋上熱節(jié)的砂厚為3mm、下熱節(jié)砂厚為5mm、鑄件（20）除去上熱節(jié)最上面的砂厚為4mm，最下面的砂厚為8mm，覆砂層（30）的厚度由下至上呈線性減小。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種生產(chǎn)轉(zhuǎn)向橋的鐵模覆砂工藝，其特征是，所述步驟一中的內(nèi)澆道的高度為9mm，其長(zhǎng)度為47mm，寬度為35mm。