[發明專利]一種水性UV油墨的制備方法

無效

• 申請號: 201410484615.6
• 申請日: 2014-09-19
• 公開（公告）號: CN104231729A
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發明（設計）人: 徐建明
• 申請（專利權）人: 蘇州中亞油墨有限公司
• 主分類號: C09D11/101
• 分類號: C09D11/101;C09D11/102
• 代理公司: 北京瑞思知識產權代理事務所(普通合伙) 11341
• 代理人: 袁紅紅

技術領域

本發明涉及一種油墨，尤其涉及一種水性UV油墨的制備方法，屬于油墨技術領域。

背景技術

油墨是用于印刷的重要材料，它通過印刷將圖案、文字表現在承印物上。油墨一般由顏料、連結料、溶劑和助劑等組成，這些成分均勻地混合并經反復軋制而成一種黏性膠狀流體。油墨廣泛用于書刊、包裝裝潢、建筑裝飾等各種印刷，隨著社會需求增大，油墨品種和產量也相應擴展和增長。目前包裝印刷行業主要采用溶劑型油墨，溶劑型油墨在制備和印刷過程都會釋放大量有毒的有機物質，這些物質不但污染環境，損害人體健康，且在生產、運輸和儲存過程中存在火災隱患。相對于傳統的溶劑型油墨，環保、低毒的水性油墨已成為油墨行業的主要發展方向。

目前，水性UV油墨以其干燥速度快、無污染、穩定性好、印刷質量高的優異性能，越來越多的應用于油墨行業。水性UV油墨在光固化前，大多要對濕膜干燥除水，這將導致能耗增加，而且現有的光固化生產線上增加干燥裝置，不僅增加了設備成本，而且延長了生產時間，使生產效率下降。現行技術中對水性UV油墨的制備，由于配方的差異，呈現的生產成本和油墨性能各有不同，而大多數水性UV油墨為獲得較好的綜合性能，往往生產成本較大，生產效率不高。

發明內容

針對上述需求，本發明提供了一種水性UV油墨的制備方法，該制備方法簡單合理，制備成本低、制備效率高，制得的水性UV油墨具有干燥速度快、無污染、穩定性好、印刷質量高的優異性能。

本發明是一種水性UV油墨的制備方法，所述的制備方法包括如下步驟：a）配取油墨原料，b）高速分散原料制取墨料，c）調墨處理。

在本發明一較佳實施例中，所述的步驟?a）中，油墨原料組分及質量百分含量為：水性聚氨酯丙烯酸酯樹脂50～60%、顏料8～10%、無水乙醇8～10%、去離子水17～32%、光引發劑1.6～2.2%、助劑0.4～0.8%。

在本發明一較佳實施例中，所述的顏料為黑色顏料苯胺黑L0080、藍色顏料酞菁藍BGS中的一種。

在本發明一較佳實施例中，所述的光引發劑為2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮。

在本發明一較佳實施例中，所述的助劑包括分散劑LK-403A和消泡劑T-2630，該分散劑和消泡劑的質量比為2：3。

在本發明一較佳實施例中，所述的步驟?b）中，高速分散原料制取墨料的工藝條件為：球磨機球磨速度1000r/min，研磨工作溫度40℃、研磨時間2h。

在本發明一較佳實施例中，所述的步驟c）中，調墨處理是將光引發劑加入到步驟b）制取的墨料中，利用紫外光輻射進行固化，其工藝條件為：固化時間6s，墨膜厚度10um。

本發明揭示了一種水性UV油墨的制備方法，該制備方法簡單合理，制備成本低、制備效率高，制得的水性UV油墨具有干燥速度快、無污染、穩定性好、印刷質量高的優異性能。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明：

圖1是本發明實施例水性UV油墨制備方法的工序步驟圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

圖1是本發明實施例水性UV油墨制備方法的工序步驟圖；該制備方法包括如下步驟：a）配取油墨原料，b）高速分散原料制取墨料，c）調墨處理。

實施例1

具體制備方法如下：

a）配取油墨原料，該水性UV油墨制備時選取的油墨原料組分及質量百分含量為：水性聚氨酯丙烯酸酯樹脂50%、黑色顏料苯胺黑L0080為8%、無水乙醇8%、去離子水32%、光引發劑1.6%、助劑0.4%。其中，自制的水性聚氨酯丙烯酸酯樹脂作為連接料，其具有黏度低、穩定性好、粒徑分布均勻、固化膜的固化速度快、耐水性及熱穩定性優異的性能，該連接料用量適合，可較好的保證油墨的細度和附著牢度，且成本低，利于大批量生產；光引發劑為2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮，其用量適合，產生的自由基數量合理，可保證油墨制備過程中具有較佳的光固化時間和固化速度。該水性UV油墨選用的助劑包括廣州龍凱化工有限公司生產的分散劑LK-403A和廣州萬成環保科技有限公司生產的消泡劑T-2630，其中，分散劑和消泡劑的質量比為2：3。