[發明專利]一種變頻器老化設備

有效

• 申請號: 201410484402.3
• 申請日: 2014-09-19
• 公開（公告）號: CN104267275B
• 公開（公告）日: 2017-05-24
• 發明（設計）人: 李垂猛;翟保利
• 申請（專利權）人: 東莞市冠佳電子設備有限公司
• 主分類號: G01R31/00
• 分類號: G01R31/00;G01R1/04
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司11246
• 代理人: 連平

技術領域

本發明屬于老化設備技術領域，尤其涉及一種變頻器老化設備。

背景技術

變頻器在出廠前為了保證產品的質量，通常需要進行老化測試。現有技術中，電子產品的老化，一般采用皮帶傳送的生產流程，其中所有老化及測試環節均由人工來操作，先是由作業人員逐一將產品放到治具上，然后將治具放入老化房內進行老化，老化完成后再逐一將產品放回皮帶并運送到下一個工位。顯然，這種生產流程中，所有的老化測試工位都靠人工操作，占用大量人力資源，存在人員發生工傷的安全隱患，而且產品在老化及測試工位拿放多次，限制了產能的提高，其自動化程度低，導致生產效率低下，產品質量不穩定，無法滿足大批量產品的老化測試的需求。

因此，針對現有技術中的不足，亟需提供一種實現自動化控制、生產效率高、產品質量穩定的變頻器自動老化設備。

發明內容

本發明的目的在于：避免現有技術中的不足之處而提供一種實現自動化控制、生產效率高、產品質量穩定的自動老化測試設備。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案是：

一種變頻器老化設備，包括機架，所述機架設置有自動門、升降機、橫移機和返治具線，所述自動門和所述升降機的數量均設置為兩個，兩個所述自動門分別縱向設置于所述機架的前后端面，所述升降機與所述自動門相鄰設置，所述橫移機和所述返治具線橫跨于所述機架，所述橫移機橫向設置于兩個所述升降機之間，所述返治具線設置于所述機架的底部。

兩個所述自動門均包括門板、立桿、上架、底架和升降氣缸，所述立桿、所述上架和所述底架連接成一個方形，所述門板設置其中；所述門板頂部固定連接有氣缸固定座和導桿固定座，所述氣缸固定座與所述升降氣缸的活動端連接，所述導桿固定座安裝有導桿，所述上架固定有導桿套筒，所述導桿套筒與所述導桿滑動連接。

所述導桿頂端還固定連接有導桿連接件，所述上架還設置有緩沖器，所述底架還設置有減震塊和安裝孔。

每個所述升降機均包括：連接架、線性滑軌、伺服電機和升降臺，所述線性滑軌設置于所述連接架的兩側，所述伺服電機安裝于固定座，所述固定座與所述連接架的頂部連接，所述伺服電機的轉軸連接有彈性聯軸器，所述彈性聯軸器與滾珠絲杠頂端連接，所述升降臺設置有連接滑塊和軸卡，所述連接滑塊與所述線性滑軌滑動連接，所述軸卡與所述滾珠絲杠底端連接，所述連接架還設置有光電傳感器和接近開關。

所述線性滑軌設置數量為兩條，兩條所述線性滑軌分別設置于所述連接架的兩側，并且兩條所述線性滑軌平行設置。

所述升降臺包括托板、立板和筋板，所述立板和所述托板垂直連接，所述筋板設置于所述托板的底部，所述筋板的數量設置為四個，

所述光電傳感器設置于所述連接架的一側上部，所述接近開關設置于所述連接架的另一側下部。

所述橫移機包括支撐架、進出機、電缸組、橫移滑軌和橫移電機，所述支撐架固定于所述機架，所述支撐架設置有電缸組和橫移滑軌，所述電缸組與所述橫移電機輸出端連接，所述進出機設置于所述橫移滑軌，與所述橫移滑軌滑動連接。

所述橫移機設置數量至少為兩個，分層設置于所述機架。

與現有技術相比，本發明的變頻器老化設備通過一條連續生產線實現變頻器自動老化，其自動化程度高，大大節省了人力，并且設置多層老化位，可以上下多層進行變頻器老化，既節省了空間又提升了老化設備的效率，可顯著提高企業的生產效率，使產品的質量更穩定。

附圖說明

圖1為本發明的整體結構示意圖。

圖2為本發明的自動門的結構示意圖。

圖3為本發明的升降機結構示意圖。

圖4為本發明的升降機的升降臺結構示意圖。

圖5為本發明的橫移機的結構示意圖。

圖1至圖5中包括：機架1；運載治具2；變頻器3；返治具線7；老化位8。

自動門4；門板40；立桿41；上架42；底架43；安裝孔431；減震塊44；升降氣缸45；導桿連接件451；導桿452；導桿固定座453；氣缸固定座454；導桿套筒455；緩沖器456。

升降機5；升降臺51；托板511；立板512；筋板513；軸卡514；連接架52；線性滑軌53；伺服電機54；固定座55；彈性聯軸器56；滾珠絲杠57；連接滑塊58；光電傳感器591；接近開關592。

橫移機6；支撐架61；進出機62；電缸組63；橫移滑軌64；橫移電機65。

具體實施方式