[發(fā)明專利]一種從電鍍污泥中綜合回收有價(jià)金屬的工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410484290.1
• 申請(qǐng)日: 2014-09-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104263941A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-01-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙世貞;田吉平;王強(qiáng);陳榮宇;劉明星;趙君風(fēng);孟歡
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江門市長(zhǎng)優(yōu)實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): C22B7/00
• 分類號(hào): C22B7/00;C22B23/00;C22B15/00
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205
• 代理人: 鄭瑩

1.一種從電鍍污泥中綜合回收有價(jià)金屬的工藝，包括如下步驟：

（1）原料溶解：將電鍍污泥廢料加入水中，往溶液中加入強(qiáng)酸控制溶液pH值至0～3，攪拌反應(yīng)完全后，加入雙氧水，攪拌反應(yīng)；

（2）過(guò)濾步驟（1）得到的溶液，使固液分離；

（3）進(jìn)一步處理步驟（2）得到的濾液，回收鎳、銅；

（4）步驟（2）得到的濾渣在Cl^－=3～5mol/L的溶液中，用HCl調(diào)pH至1.0～2.0溶解此渣，攪拌反應(yīng)完全后，過(guò)濾使固液分離；

（5）步驟（4）得到的濾液用還原劑還原，過(guò)濾分離，濾液循環(huán)使用，濾渣為粗銀粉；

（6）用鹽酸、氯酸鈉和雙氧水溶液溶解步驟（4）得到的濾渣，然后用活化后的吸金樹(shù)脂吸附、洗脫液洗脫富集回收金。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從電鍍污泥中綜合回收有價(jià)金屬的工藝，其特征在于，步驟（1）中電鍍污泥廢料與水的比例為1:2～1:3。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從電鍍污泥中綜合回收有價(jià)金屬的工藝，其特征在于，步驟（1）所述強(qiáng)酸為濃硫酸。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從電鍍污泥中綜合回收有價(jià)金屬的工藝，其特征在于，步驟（1）中27%工業(yè)雙氧水的加入量為每噸原料加入30L～50L。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從電鍍污泥中綜合回收有價(jià)金屬的工藝，其特征在于，步驟（3）中所述鎳回收的具體步驟為：除鐵鋁→萃取除雜→萃取分離鎳銅→硫酸鎳溶液→結(jié)晶得到硫酸鎳晶體；

銅回收的具體步驟為：除鐵鋁→萃取除雜→萃取分離鎳銅→硫酸反萃→硫酸銅溶液→結(jié)晶得到硫酸銅晶體。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的從電鍍污泥中綜合回收有價(jià)金屬的工藝，其特征在于，除鐵鋁的工藝為：加堿調(diào)溶液pH值至3.5～4.0除去鐵鋁。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從電鍍污泥中綜合回收有價(jià)金屬的工藝，其特征在于，步驟（5）所述的還原劑為鐵粉、鋅粉或鋁片。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從電鍍污泥中綜合回收有價(jià)金屬的工藝，其特征在于，（6）用鹽酸、氯酸鈉和雙氧水溶液溶解步驟（4）得到的濾渣，溶解液電位>900mV，保持1小時(shí)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從電鍍污泥中綜合回收有價(jià)金屬的工藝，其特征在于，步驟（6）所述鹽酸、氯酸鈉和雙氧水溶液的濃度分別為：4mol/L、1mol/L和1mol/L。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從電鍍污泥中綜合回收有價(jià)金屬的工藝，其特征在于，步驟（6）所述洗脫液由7%～15%的硫脲和1%～5%的HCl組成。