[發明專利]一種鋼絲表面除塵裝置

無效

• 申請號: 201410483961.2
• 申請日: 2014-09-20
• 公開（公告）號: CN104209365A
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發明（設計）人: 陸海;徐一銘;張文長;周黃山
• 申請（專利權）人: 張家港市勝達鋼繩有限公司
• 主分類號: B21C43/02
• 分類號: B21C43/02;B08B1/02
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 陸華君

技術領域

本申請屬于鋼絲制造領域，特別是涉及一種鋼絲表面除塵裝置。

背景技術

生產鋼絞線所用鋼絲，由大規格高碳線材經直進式拉絲機干式拉拔而成，拉拔過程中，模具內壁與鋼絲表面會產生強烈摩擦和大量熱量，為提高拉拔后鋼絲的表面質量，拉拔過程需用干式潤滑粉對線材表面涂抹，使其在模具內壁與鋼絲表面之間起到潤滑、降溫作用。

常用的干式潤滑粉呈粉粒狀，其主要成分為潤滑油脂、石灰粉、添加劑等，鋼絲拉拔使用過程中，會有部分呈薄膜狀或粉狀的潤滑粉附著于鋼絲表面，直至收線輪以及后續的絞線法蘭過程中依然存在。而殘留在鋼絲表面的粉塵，會少量彌撒在設備機艙、車間內，前者會引起設備報警停車，后者對人體健康帶來不利影響。同時，鋼絲需經中頻加熱爐加熱至390℃左右，鋼絲表面殘留的潤滑粉會變成黏糊狀廢渣，影響絞線表面質量及設備壽命。

因此在鋼絲拉拔收線之前，應盡可能地清除鋼絲表面的殘留潤滑粉，從而提高鋼絲表面清潔度，然而目前尚無簡單有效的手段。

發明內容

本發明的目的在于提供一種鋼絲表面除塵裝置，以克服現有技術中的不足。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

本申請實施例公開了一種鋼絲表面除塵裝置，包括支架，該支架具有一鋼絲通道，所述鋼絲通道相對的兩側分別設有第一膠體和第二膠體，所述第一膠體和/或第二膠體與一驅動裝置相連。

優選的，在上述的鋼絲表面除塵裝置中，所述支架包括第一支架和第二支架，所述第一支架具有一安裝面，所述第二支架通過螺釘安裝于所述安裝面上，所述第二支架與安裝面之間形成所述鋼絲通道。

優選的，在上述的鋼絲表面除塵裝置中，所述鋼絲通道設置為矩形。

優選的，在上述的鋼絲表面除塵裝置中，所述第一膠體和第二膠體分別形成于所述鋼絲通道的上下兩側。

優選的，在上述的鋼絲表面除塵裝置中，所述驅動裝置位于所述第二膠體的下方并與第二膠體相連。

優選的，在上述的鋼絲表面除塵裝置中，所述驅動裝置為絲桿驅動裝置。

優選的，在上述的鋼絲表面除塵裝置中，所述第一膠體和第二膠體為橡膠。

與現有技術相比，本發明的優點在于：鋼絲拉拔收線之前，鋼絲被夾持于第一膠體和第二膠體之間，通過膠體的擠壓作用，在線除去鋼絲表面粉塵，同時可以通過驅動裝置調節第一膠體和第二膠體之間的間隙。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1所示為本發明具體實施例中鋼絲表面除塵裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行詳細的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

參圖1所示，鋼絲表面除塵裝置包括支架1，該支架1具有一鋼絲通道2，鋼絲通道2相對的兩側分別設有第一膠體4和第二膠體5，第二膠體5與一驅動裝置6相連。

進一步地，支架1包括第一支架11和第二支架12，第一支架11具有一安裝面111，第二支架12通過螺釘13安裝于安裝面111上，第二支架12與安裝面111之間形成所述鋼絲通道2。

進一步地，鋼絲通道2設置為矩形。

進一步地，第一膠體4和第二膠體5分別形成于鋼絲通道2的上下兩側。

進一步地，驅動裝置6位于第二膠體5的下方并與第二膠體5相連。

進一步地，驅動裝置6為絲桿驅動裝置。

進一步地，第一膠體4和第二膠體5為橡膠。

易于想到的是，第一膠體4和第二膠體5可以分別與一驅動裝置連接，通過驅動裝置的作用，可以驅動第一膠體4和第二膠體5相對接近或遠離運動，進而可以調節第一膠體和第二膠體之間松緊度。在其他實施例中，第二膠體5也可以固定于鋼絲通道2的底端，第一膠體4通過驅動裝置可以調節。

本發明的鋼絲表面除塵裝置，通過第一膠體和第二膠體對鋼絲的夾持作用，可以實現在線除塵。