[發(fā)明專利]真空托輥的中心架

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410483851.6
• 申請日: 2014-09-22
• 公開（公告）號: CN105415000A
• 公開（公告）日: 2016-03-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姚洪良
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫市洪成造紙機(jī)械有限公司
• 主分類號: B23Q1/76
• 分類號: B23Q1/76
• 代理公司: 無錫盛陽專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32227
• 代理人: 劉瑞平

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及造紙?jiān)O(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為真空托輥的中心架。

背景技術(shù)

造紙工序中把紙漿進(jìn)行均勻處理后，由于紙漿中有大量的水分，在紙品的成型過程中需要壓榨排除水分，真空輥托是造紙機(jī)上常用脫水的部件。現(xiàn)有的真空托輥的中心架呈圓環(huán)狀，并安裝有三個(gè)可向中心同時(shí)調(diào)整的滾輪支撐臂，在滾輪支撐臂的內(nèi)端頭裝有滾輪，在中心定位時(shí)，真空輥托穿過中心架，并由中心架上的三個(gè)滾輪支撐，控制工件加工時(shí)受力產(chǎn)生彎曲。這種結(jié)構(gòu)的中心架，由于架本呈圓環(huán)形，真空托輥要從側(cè)面通過中心架，考慮到真空托輥的龐大的體積和重量，這樣的中心架在使用是費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且三個(gè)滾輪是同時(shí)調(diào)整的，由于安裝的誤差，容易出現(xiàn)三個(gè)滾輪不能同時(shí)支撐到位，控制工件彎曲的效果差。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供真空托輥的中心架，其結(jié)構(gòu)簡單，真空托輥可輕松放置在中心架上、提高加工精度、省時(shí)省力。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：真空托輥的中心架，其特征在于：包括中心架底座，所述中心架底座上端面的兩端分別設(shè)置有滾輪架，所述滾輪架上安裝有滾輪，所述滾輪架的兩側(cè)分別鉆有通孔，在所述中心架底座上、對應(yīng)所述通孔的下方鉆有T型槽，T型槽用螺栓穿過所述通孔和所述T型槽將所述滾輪架與所述中心架底座固定連接，所述滾輪架的下端通過螺栓與連接件固定連接，所述連接件內(nèi)設(shè)有螺紋，所述中心架底座的兩端分別設(shè)安裝有絲桿，所述連接件與所述絲桿螺紋連接。

進(jìn)一步的，所述中心架底座的中間設(shè)有圓弧形凹槽；

所述滾輪架的兩端分別設(shè)有滾輪安裝槽，所述滾輪通過滾輪壓板固定壓裝在所述滾輪架上，所述滾輪壓板通過螺栓與所述滾輪架固定連接，所述滾輪壓板與所述滾輪的軸承接觸處設(shè)有圓弧形凹面。

所述絲桿與所述中心架底座接觸的軸端還設(shè)有軸套。

本發(fā)明的真空托輥的中心架通過設(shè)置在中心架底座上的滾輪架和滾輪定位真空托輥，真空托輥與中心架本體之間的摩擦力轉(zhuǎn)換成滾動(dòng)摩擦力，減小了真空托輥被抱死的情況，同時(shí)，通過滾輪的帶動(dòng)，使得工件受力均勻，實(shí)現(xiàn)了對真空托輥兩端的定位和支撐，保證真空托輥的同心度，避免了圓環(huán)型的中心架難以安放真空托輥的缺點(diǎn)，真空托輥可輕松放置在中心架上、提高加工精度、省時(shí)省力，通過絲桿移動(dòng)滾輪架，在不用更換滾輪架的情況下也能夠?qū)崿F(xiàn)對不同輥徑的支撐。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述真空托輥的中心架的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A-A向的局部剖視示意圖。

具體實(shí)施方式

下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1、圖2所示，本發(fā)明實(shí)施例所述的真空托輥的中心架，包括中心架底座1，中心架底座1上端面的兩端分別設(shè)置有滾輪架2，滾輪架2上安裝有滾輪3，滾輪架2的兩側(cè)分別鉆有通孔，在中心架底座1上、對應(yīng)通孔的下方鉆有T型槽4，T型槽用螺栓5穿過通孔和T型槽4將滾輪架2與中心架底座1固定連接，滾輪架2的下端通過螺栓6a與連接件7固定連接，連接件7內(nèi)設(shè)有螺紋，中心架底座1的兩端分別設(shè)安裝有絲桿9，連接件7與絲桿9螺紋連接。

進(jìn)一步的，中心架底座1的中間設(shè)有圓弧形凹槽10，滾輪架2的兩端分別設(shè)有滾輪安裝槽11，滾輪3通過滾輪壓板12固定壓裝在滾輪架2上，滾輪壓板12通過螺栓6b與滾輪架2固定連接，滾輪壓板12與滾輪3的軸承接觸處設(shè)有圓弧形凹面13，絲桿13與中心架底座1接觸的軸端還設(shè)有軸套8。

真空托輥的中心架通過設(shè)置在中心架底座1上的滾輪架2和滾輪3定位真空托輥，真空托輥與中心架本體之間的摩擦力轉(zhuǎn)換成滾動(dòng)摩擦力，減小了真空托輥被抱死的情況，同時(shí)，通過滾輪3的帶動(dòng)，使得工件受力均勻，實(shí)現(xiàn)了對真空托輥兩端的定位和支撐，保證真空托輥的同心度，避免了圓環(huán)型的中心架難以安放真空托輥的缺點(diǎn)，真空托輥可輕松放置在中心架上、提高加工精度、省時(shí)省力，通過絲桿3移動(dòng)滾輪架2，在不用更換滾輪架2的情況下也能夠?qū)崿F(xiàn)對不同輥徑的支撐，絲杠與連接件7之間采用精密螺紋傳動(dòng)，從而使絲桿結(jié)構(gòu)的中心架可以實(shí)現(xiàn)精細(xì)微調(diào)，定位效果好。

中心架底座1的中間設(shè)有圓弧形凹槽10的設(shè)置使得中心架可以適用于更多大小不同的真空托輥，避免了真空托輥與中心架底座的接觸。

滾輪壓板12的設(shè)置使得方便更換不同大小的滾輪3，使得中心架進(jìn)一步適用于多種不同的真空托輥，中心架的泛用性好。

以上所述僅為說明本發(fā)明的實(shí)施方式，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。