[發明專利]一種注塑模具的抽芯機構防油缸后退裝置在審
| 申請號: | 201410483802.2 | 申請日: | 2014-09-22 |
| 公開(公告)號: | CN105415619A | 公開(公告)日: | 2016-03-23 |
| 發明(設計)人: | 張鋒 | 申請(專利權)人: | 寧波東昊汽車部件有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/66 | 分類號: | B29C45/66;B29C45/33 |
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| 地址: | 315000 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 注塑 模具 機構 防油缸 后退 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及注塑模具技術領域,尤其涉及一種注塑模具的抽芯機構防油缸后退裝置。
背景技術
隨著塑料工業的迅速發展,塑料制品在人們日常生活中使用日益頻繁。塑料制品較其他同類產品,具有成型容易,價格低廉的優勢。
塑料制品生產時一般都使用注塑工藝,這其中注塑模具的設計直接影響到注塑產品的質量。在注塑模具的設計中,由于考慮到塑料制品表面加工時有用到倒扣的情形,為了使產品順利脫出,通常需要采用抽芯機構。使用液壓油缸抽動滑塊移動,由滑塊驅使滑塊入子定向運動。在注塑時,由于注塑壓力使液壓油缸受力而后退,使入子向下移動,導致產品的不合格率增加。故而人們做出了針對性的改進,采用增加油缸數量或增加反鎖機構來防止油缸的后退。增加油缸的數量能在一定程度上解決油缸在注塑過程中受力過大產生的后退現象,但大幅度提高模具成本,被人們所詬病。增加反鎖機構的方案能有效防止油缸后退,但大大增加了模具的結構,在增加成本的同時,還同時增加了模具內部空間的需求量,故而不適宜大規模推廣。
發明內容
針對上述現有技術的現狀,本發明所要解決的技術問題在于提供一種結構簡單、便于拆裝、且能有效地解決油缸后問題并且降低生產成本的注塑模具的抽芯機構防油缸后退裝置。
本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種注塑模具的抽芯機構防油缸后退裝置,包括A板,油缸及滑塊,所述油缸與滑塊配合,還包括鎖止塊,所述油缸的活塞桿上設有T型頭,所述滑塊上設有與所述T型頭配合的T槽,所述A板與滑塊之間設有夾板,以構成滑塊的滑動通道,所述滑塊兩側面上設有鎖止通道,所述夾板上設有與鎖止塊配合的缺口,在加工狀態下,鎖止塊兩端面分別與所述夾板缺口及所述活塞桿T型頭表面相抵,從而構成鎖緊裝置的鎖緊狀態,在自然狀態下,鎖緊裝置置于所述鎖止通道內并與活塞桿T型頭之間設有間隙,以構成鎖緊裝置的解鎖狀態。
進一步地,所述A板上還設有限位螺絲,形成對滑塊的阻擋,。
進一步地,所述活塞桿的T型頭上設有傾斜面,使抽芯時T形頭能順利與鎖止塊分離。
進一步地,所述鎖止塊采用兩個為一組,成套安裝在鎖止通道內。
進一步地,所述鎖止塊兩端設有倒角。
與現有技術相比,本發明的優點在于:通過油缸活塞桿上的T型頭運動,使鎖止塊從滑塊的鎖止通道中順利推出并與夾板缺口處相抵,形成鎖緊狀態,在有效消除油缸注塑壓力過大后退的現象的同時,控制了模具的生產成本,另外,設置由夾板構成的滑塊通道,安裝簡便,方便拆卸,本發明設計合理,適合大規模推廣。
附圖說明
圖1是本發明的結構示意圖;
圖2是本發明的鎖緊狀態示意圖;
圖3是本發明的初始狀態示意圖。
具體實施方式
下面結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l明中的是實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
一種注塑模具的抽芯機構防油缸后退裝置,包括A板1,油缸2及滑塊3,所述油缸2與滑塊3配合,還包括鎖止塊4,該鎖止塊4兩端均設有倒角,所述油缸2的活塞桿上設有T型頭21,所述滑塊3上設有與該T型頭21配合的T槽31,該T型頭21上設有與鎖止塊4倒角角度相同的斜面,所述A板1與滑塊3之間設有夾板11,以構成滑塊3的滑動通道,所述滑塊3兩側面上設有鎖止通道32,所述夾板上設有與鎖止塊4配合的缺口,所述鎖止塊4分別置于滑塊3兩側的鎖止通道32內,在該滑塊3運動方向上設有限位螺釘12,用以限制滑塊3的運動范圍。
在加工時,油缸2活塞桿伸出,由活塞桿T型頭21驅使鎖止塊4從滑塊3的鎖止通道32中順利推出,待活塞桿的T型頭21與滑塊3相抵時,滑塊3開始運動,直至運動到加工位置,運動停止,此時鎖止塊4外端面與夾板11缺口相抵,形成鎖緊狀態,在加工過程中,由于鎖止塊4的存在,防止了滑塊3由于注塑壓力過大迫使油缸2后退的現象發生。
在抽芯時,油缸2活塞桿收縮,由于活塞桿T型頭21與滑塊T槽31內存在間隙,待T型頭21與滑塊3相抵時,鎖止塊4倒角位置與T型頭21斜面向接觸,可形成相對運動,進而順利將滑塊撤離,完成抽芯過程。
最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本發明的技術方案,而非對其限制;盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明,本領域的技術人員應當理解,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行同等替換;而這些修改或者替換,并不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施例技術方案的精神與范圍。
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