[發(fā)明專利]一種鋰離子電池正極材料的表面包覆材料及制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410483294.8 | 申請日: | 2014-09-19 |
| 公開(公告)號: | CN104319396A | 公開(公告)日: | 2015-01-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫琦;李巖;孫慧英 | 申請(專利權(quán))人: | 青島乾運(yùn)高科新材料股份有限公司 |
| 主分類號: | H01M4/525 | 分類號: | H01M4/525;H01M4/1391;H01M4/62 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 266000 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋰離子電池 正極 材料 表面 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于鋰離子電池正極材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及鋰離子電池正極材料的表面包覆材料,以及包覆有該材料的鋰離子電池正極材料的制備方法。
背景技術(shù)
鋰離子電池正極材料廣泛應(yīng)用于筆記本、手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)等電子設(shè)備和電動車上。隨著市場對鋰離子電池正極材料的需求日益增加,在材料容量、安全性能和循環(huán)性能方面的要求也越來越高。
以鈷酸鋰(LiCoO2)為例,鈷酸鋰是目前最為常用的商用鋰離子電池正極材料,它的理論容量為274mAhg-1,然而實(shí)際容量卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到這么高。LiCoO2在3~4.2V之間以0.1C充放電時,實(shí)際容量為140mAhg-1左右。這是由于當(dāng)充電到4.2V時,相對應(yīng)鋰離子的脫出,材料結(jié)構(gòu)變化為Li1-xCoO2(0≤x≤0.5),只有近一半的鋰離子能夠脫出。為了提高LiCoO2電池的容量,充電電壓需要超過4.2V,使得結(jié)構(gòu)中脫出更多的鋰離子。但是,當(dāng)提高充電終止電壓時,LiCoO2的α-NaFeO2晶格中c軸方向會發(fā)生擴(kuò)張,從而破壞了其原本的結(jié)構(gòu),導(dǎo)致容量下降,并伴隨有鈷在電解液中的溶解。已有研究表明,電池充電終止電壓越高,電量轉(zhuǎn)換效率越低,電極活性衰減也越嚴(yán)重。為了提高LiCoO2在高電壓下的電性能,可以在其表面包覆一層材料來阻止高電壓下LiCoO2結(jié)構(gòu)的膨脹和鈷的溶解。
目前鋰離子電池正極材料包覆一般是采用單一的一種物質(zhì)進(jìn)行包覆,例如申請?zhí)枮?00310122880.1的中國發(fā)明專利申請“鋰離子電池正極的表面包覆材料及工藝”,其包覆的方法主要是使金屬鹽類如鋁鹽、鋅鹽等水解,然后和正極材料混合再進(jìn)行熱處理。鋁鹽等能有效地提高材料的循環(huán)性能,但是不能改善材料的平臺和首次效率,且沒有有效的措施控制水解的速率,易生成沉淀使得包覆不均勻。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一個目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中鋰離子電池正極材料的包覆材料的不足,提供一種用于鋰離子電池正極材料的包覆材料,在改善較高充放電電壓下鋰離子電池正極材料循環(huán)性能的同時,提高材料的放電平臺和首次效率。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種用于鋰離子電池正極材料的表面包覆材料,是摻雜有金屬離子錳的二氧化鈦薄膜;所述金屬離子錳與Ti的摩爾比為6∶1~7∶1;所述鋰離子電池正極材料為鎳鈷錳酸鋰。
一種金屬離子摻雜二氧化鈦包覆鋰離子電池正極材料的制備方法,包括以下步驟:
1)將鈦源化合物與β-二酮類穩(wěn)定劑混合形成溶液,或?qū)⑺鼈內(nèi)芙庠谌軇┲行纬扇芤海?/p>
2)將含有金屬離子錳的化合物或其溶液加入步驟1)所得溶液中,充分混合制得溶膠;
3)按照Ti與鎳鈷錳酸鋰為0.06∶1~0.1∶1的摩爾比將步驟2)所得溶膠與鎳鈷錳酸鋰充分混合,然后去除溶劑、干燥,得到混合物料;
4)將步驟3)所得混合物料在1250~1300℃下熱處理1~2小時,隨爐冷卻,即獲得金屬離子摻雜二氧化鈦包覆的鎳鈷錳酸鋰材料。
進(jìn)一步地,步驟1)中所述鈦源化合物是鈦酸正丁酯和/或鈦酸四乙酯;所述β-二酮類穩(wěn)定劑選自乙酰乙酸乙酯、乙酰丙酮和苯甲酰丙酮中的一種或多種。
進(jìn)一步地,步驟1)中所述鈦源化合物中的Ti與β-二酮類穩(wěn)定劑的摩爾比為2.5∶1~3∶1。
進(jìn)一步地,步驟2)所述含有金屬離子錳的化合物是金屬鹽類或其氧化物、金屬有機(jī)物。
進(jìn)一步地,所述金屬離子錳與Ti的摩爾比為6∶1~7∶1。
本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思在于通過制備混合溶膠的方式,在鎳鈷錳酸鋰材料表面均勻包覆上一層金屬離子摻雜二氧化鈦薄膜。金屬離子摻雜二氧化鈦薄膜一方面阻止了電解液對內(nèi)部正極材料活性物質(zhì)的溶解腐蝕,從而提高了正極材料的安全性、循環(huán)性能與倍率性能;另一方面,金屬鈦的引入能夠提高鋰離子電池正極材料的放電平臺、首次效率和放電容量。
此外,本發(fā)明通過采用添加β-二酮類穩(wěn)定劑的方法制備出的混合溶膠的顆粒粒徑小(<10nm)且均勻穩(wěn)定,有利于在鋰離子電池正極材料表面均勻沉淀形成包覆層。
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