[發(fā)明專利]冷藏焊管用冷軋帶鋼連退生產(chǎn)系統(tǒng)和方法、該帶鋼和焊管

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410482246.7
• 申請(qǐng)日: 2014-09-19
• 公開（公告）號(hào): CN104263901A
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 程曉杰;李振;孫存友;喬建軍;聞達(dá);蔡阿云;孫建華;曾衛(wèi);仔賈松
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京首鋼冷軋薄板有限公司
• 主分類號(hào): C21D9/573
• 分類號(hào): C21D9/573;C21D1/26;C21D8/02;C22C38/06;C22C38/04
• 代理公司: 北京華沛德權(quán)律師事務(wù)所 11302
• 代理人: 劉杰

1.一種冷藏焊管用冷軋帶鋼的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括熱軋機(jī)組、冷軋機(jī)組、退火爐和平整機(jī)，冷藏焊管用鑄坯依次經(jīng)過所述熱軋機(jī)組、冷軋機(jī)組、退火爐和平整機(jī)后得到冷藏焊管用冷軋帶鋼，其特征在于，所述退火爐為連續(xù)退火爐；

所述冷軋機(jī)組的冷軋壓下率的范圍為72～82％；

所述連續(xù)退火爐加熱段溫度為760±10℃，退火溫度為760±10℃，緩冷出口溫度為640±10℃，快冷出口溫度為410±10℃，過時(shí)效溫度為375±10℃，終冷出口溫度為175±10℃。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述平整機(jī)的平整延伸率為0.74％～0.80％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述熱軋機(jī)組的加熱溫度為1250±20℃；終軋溫度為930±20℃；卷取溫度為730±20℃。

4.一種冷藏焊管用冷軋帶鋼的生產(chǎn)方法，依次包括熱軋、冷軋、退火和平整的步驟，其特征在于，所述退火的步驟為連續(xù)退火；

所述冷軋步驟中冷軋壓下率的范圍為72～82％；

所述連續(xù)退火步驟中加熱段溫度為760±10℃，退火溫度為760±10℃，緩冷出口溫度為640±10℃，快冷出口溫度為410±10℃，過時(shí)效溫度為375±10℃，終冷出口溫度為175±10℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述平整步驟的平整延伸率為0.74％～0.80％。

6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述熱軋步驟的加熱溫度為1250±20℃；終軋溫度為930±20℃；卷取溫度為730±20℃。

7.由權(quán)利要求1～3中任一所述的生產(chǎn)系統(tǒng)或者權(quán)利要求4～6中任一所述的生產(chǎn)方法生產(chǎn)而成的冷藏焊管用冷軋帶鋼，其特征在于，各組分質(zhì)量百分?jǐn)?shù)分別為：C，0.035-0.045％；Mn，0.6～0.8％；Si，≤0.03％；P，≤0.015％；S，≤0.015％；Als，≤0.04％，N，0.0030～0.0050，余量為Fe。

8.一種冷藏焊管，其特征在于，由權(quán)利要求7所述的冷軋帶鋼制造而成。