[發明專利]一種具有復合防腐涂層的球墨鑄鐵管及其制備方法

有效

• 申請號: 201410481749.2
• 申請日: 2014-09-19
• 公開（公告）號: CN104197119A
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發明（設計）人: 李寧;李成章;王學柱;李軍;王世鋒;申勇;岳江峰;李海順;張明
• 申請（專利權）人: 新興鑄管股份有限公司
• 主分類號: F16L9/153
• 分類號: F16L9/153;F16L58/04
• 代理公司: 北京雙收知識產權代理有限公司 11241
• 代理人: 盧新

技術領域

本發明涉及承插式球墨鑄鐵管，特別是涉及一種具有復合防腐涂層的球墨鑄鐵管。

背景技術

承插式球墨鑄鐵管具有力學性能好、接口可靠性高、耐腐蝕性能好、使用壽命長等優點，目前被廣泛用于城建輸水及輸氣等工業部門?，F有混凝土頂管外部常見的是涂覆有機涂料，但都是在混凝土頂管外部涂覆了一層溶劑型或者無溶劑型的有機涂料，在混凝土基材上涂覆溶劑型或者無溶劑型有機涂料，對混凝土的含水量要求極高。如果混凝土含水量過高，會造成有機涂層與混凝土的附著力降低、外部的有機涂層起泡、剝落等問題，使外層有機涂層最終失效。因此，一般在混凝土基材上涂覆此類有機涂料都需要混凝土有足夠的養生，強度穩定，并且在含水量要求控制極低的情況下才能進行涂覆。這種工藝造成球墨鑄鐵管生產效率非常低，并且在使用中，儲運或埋設過程中一旦破損有機涂層，水分進入混凝土內，會使混凝土進一步水化。水化產物例如氫氧化鈣會遷移至涂層和混凝土的表面，加上進入水分的作用使得涂層與混凝土之間的附著力急劇下降，造成涂層失效。在頂管頂推過程中，最外層是涂料層，如果耐磨性不夠，頂推一定距離后，涂料層會被磨損掉，從而起不到實際作用。

因此，選擇一種合適的滿足多種應用條件的有機涂料能夠在滿足球墨鑄鐵管的防腐性能同時，提高生產效率和表面附著力是球墨鑄鐵頂管研究中的關鍵，也是頂管有機防腐層研究中的重點和難點。

現有技術中，有將含有水性環氧涂料封面層作為防腐內襯使用，但是，由于頂管的內外壁部使用環境完全不同，將在內壁使用的水性環氧涂料層轉用至外壁，有很多工藝問題需要解決，因此現有技術中還沒有出現有關的技術方案可供參考。在頂管施工中，內襯并不會受到外部土壤摩擦的破壞影響，同時，在使用過程中，內襯與外壁也具有完全不同的使用環境，內襯中通常為流體通過，而外壁則直接面對腐蝕性強的土壤環境。生產工藝上，由于球墨鑄鐵管外壁上混凝土層厚度更厚，生產工藝更加復雜，使得內外部上的涂覆工藝有所區別。而且，從現有技術來看，還沒有一項好的技術方案用以解決球墨鑄鐵管頂管施工過程中的外壁受損問題，以及受損后的耐腐蝕性降低的問題，這兩個方面的問題實際是關聯的，因為只有在降低了頂管法施工過程中球墨鑄鐵管外壁與土壤之間的摩擦系數，才會降低施工中的表面破壞性，也才能進一步增強耐腐蝕性。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種具有復合防腐涂層的球墨鑄鐵管及其制備方法，使球墨鑄鐵管在減少摩擦阻力、增強防腐能力方面實現多效合一，在相同條件下延長一次頂推距離。

一種具有復合防腐涂層的球墨鑄鐵管，包括承插式球墨鑄鐵管本體，其兩端為承口和插口，所述承插式球墨鑄鐵管本體外壁上包覆有混凝土層，在所述混凝土層的外部涂覆有水性環氧涂料層。

本發明所述的具有復合防腐涂層的球墨鑄鐵管，其中所述承插式球墨鑄鐵管本體和混凝土層之間還涂覆有鋅層。

本發明所述的具有復合防腐涂層的球墨鑄鐵管，其中所述混凝土層的外徑一致。

本發明所述的具有復合防腐涂層的球墨鑄鐵管，其中，在所述混凝土層內夾設有圓筒狀鋼筋網。

本發明所述的具有復合防腐涂層的球墨鑄鐵管，其中所述承插式球墨鑄鐵管本體內壁上設有內襯層，所述內襯層為水泥砂漿內襯層、帶有密封層的水泥砂漿內襯層、聚氨酯內襯層或環氧樹脂類內襯層。

本發明所述的具有復合防腐涂層的球墨鑄鐵管，其中所述混凝土層的厚度為≥3mm，所述鋅層的質量≤410g/m²，所述水性環氧涂料層的厚度為≥20μm。

本發明所述的具有復合防腐涂層的球墨鑄鐵管，其中所述混凝土層的厚度為3-120mm，所述鋅層的質量為110g/m²-400g/m²，所述水性環氧涂料層的厚度為20-250μm。

本發明所述的具有復合防腐涂層的球墨鑄鐵管，其中所述所述混凝土層的厚度為5-110mm，所述鋅層的質量為130g/m²-200g/m²，所述水性環氧涂料層的厚度為60-150μm。

本發明所述的具有復合防腐涂層的球墨鑄鐵管，其中所述插口外端設有連接法蘭組，所述承口端部外側設有環形凸臺，所述環形凸臺外徑與所述混凝土層的外徑相同。