[發(fā)明專利]電梯鋼絲繩在線無損檢測裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410480805.0 | 申請日: | 2014-09-19 |
| 公開(公告)號: | CN104261218A | 公開(公告)日: | 2015-01-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊旭;竇伯英;楊曉序;華翔宇 | 申請(專利權(quán))人: | 洛陽泰斯特探傷技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | B66B5/00 | 分類號: | B66B5/00 |
| 代理公司: | 洛陽公信知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 41120 | 代理人: | 羅民健 |
| 地址: | 471003 河南省洛陽*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電梯 鋼絲繩 在線 無損 檢測 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電梯鋼絲繩在線探傷裝置,特別是涉及電梯鋼絲繩在線無損探傷裝置,實現(xiàn)電梯鋼絲繩的實時探傷檢測。
背景技術(shù)
在無損探傷領(lǐng)域,由于電梯曳引機驅(qū)動裝置結(jié)構(gòu)緊湊,安裝空間狹小,一般的探測設(shè)備結(jié)構(gòu)不能滿足探測需求,這就需要考慮設(shè)計一種在線無損探傷裝置設(shè)備,將其安裝在曳引機驅(qū)動輪附近。這種裝置既能靈活調(diào)整又適于方便拆卸的需要。
為了解決上述存在的問題,相關(guān)廠商莫不費盡心思來謀求解決之道,但長久以來一直未見適用的設(shè)計被發(fā)展完成,而一般產(chǎn)品又沒有適合的結(jié)構(gòu)能夠解決上述問題,此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問題。因此如何創(chuàng)設(shè)一種可安裝在電梯曳引機驅(qū)動輪下方曳引鋼絲繩附近,既可靈活調(diào)整、又可適應(yīng)各種規(guī)格排列的曳引鋼絲繩系的在線無損探傷裝置,實屬當前重要研發(fā)課題之一,亦成為當前業(yè)界極需創(chuàng)新的目標。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述的問題,本發(fā)明克服現(xiàn)有的工作方式存在的缺陷,提供一種電梯鋼絲繩在線無損探傷裝置,確保電梯曳引鋼絲繩能夠被全天候在線實時探傷,并且探傷裝置中的前端探測模塊組件可靈活調(diào)整獲得最佳探測位置,可適應(yīng)各種規(guī)格排列的曳引鋼絲繩系的在線無損探傷。?
為實現(xiàn)上述技術(shù)目的,所采用的技術(shù)方案是:電梯鋼絲繩在線無損探傷裝置,由前端探測組件、同步連接調(diào)整機構(gòu)和基座組件組成,所述的前端探測組件套設(shè)在曳引鋼絲繩上,并通過同步連接調(diào)整機構(gòu)與基座組件固定,所述的前端探測組件由全磁模塊和感應(yīng)模塊組成,所述的同步連接調(diào)整機構(gòu)由支撐板和調(diào)節(jié)連桿組成,全磁模塊和感應(yīng)模塊通過調(diào)節(jié)連桿設(shè)置在支撐板上,支撐板與基座組件連接。
本發(fā)明所述的全磁模塊的磁化中心設(shè)有用于曳引鋼絲繩通過的矩形腔道。
本發(fā)明所述的感應(yīng)模塊的感應(yīng)中心設(shè)有用于曳引鋼絲繩通過的矩形腔道。
本發(fā)明所述的支撐板上設(shè)有用于調(diào)節(jié)連桿移動的滑道。
本發(fā)明有益效果是:電梯曳引鋼絲繩在線無損探傷裝置,可以在電梯連續(xù)運行的情況下對曳引鋼絲繩進行全天候探測工作,保障設(shè)備維護人員安全,?避免因人工檢查造成停機等資源浪費以及成本增加,提高工作效率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1、前端探測組件,101、全磁模塊,102、感應(yīng)模塊,2、同步連接調(diào)整機構(gòu),201、支撐板,202、調(diào)節(jié)連桿,203、滑道,3、基座組件,4、曳引鋼絲繩,5、曳引機驅(qū)動輪支撐架,6、曳引機驅(qū)動輪。?
具體實施方式
為更進一步闡述本發(fā)明為達成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效,以下結(jié)合附圖及較佳實施例,對依據(jù)本發(fā)明提出的電梯鋼絲繩在線無損探傷裝置,其具體實施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效,詳細說明如后。
有關(guān)本發(fā)明的前述及其他技術(shù)內(nèi)容、特點及功效,在以下配合參考圖式的較佳實施例的詳細說明中將可清楚的呈現(xiàn)。通過具體實施方式的說明,當可對本發(fā)明為達成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效得到更加深入且具體的了解,然而所附圖式僅是提供參考與說明之用,并非用來對本發(fā)明加以限制。
感應(yīng)模塊以及全磁模塊組成了前端探測模塊組件;前端探測模塊組件完成對電梯曳引鋼絲繩系的全磁感應(yīng)同步探測工作模式。在全磁模塊及感應(yīng)模塊的中心均設(shè)有用于鋼絲繩通過的矩形腔道,使電梯的多根鋼絲繩并排穿過感應(yīng)模塊及全磁模塊,在不影響電梯的工作狀態(tài)下,全磁模塊對鋼絲繩進行實時磁化,感應(yīng)模塊對磁化后的鋼絲繩進行實時探傷。
支撐板以及調(diào)節(jié)連桿等組成同步連接調(diào)整機構(gòu);調(diào)節(jié)連桿的兩端分別固定有全磁模塊和感應(yīng)模塊,可以通過調(diào)整全磁模塊和感應(yīng)模塊位置,使鋼絲繩穿過檢測的最佳位置,在支撐板上設(shè)有的滑道可以調(diào)整前端探測模塊的水平位置,同步連接調(diào)整機構(gòu)完成調(diào)整前端探測模塊組件的同步工作效果,并且保持使前端探測模塊組件相對曳引鋼絲繩系始終處于全磁感應(yīng)同步探測的最佳位置。
基座組件完成對連接調(diào)整機構(gòu)的定位和支撐。
現(xiàn)場應(yīng)用形式如圖2所示,將本裝置安裝于電梯曳引機驅(qū)動輪附近,一般選擇驅(qū)動輪下方為安裝地點。預(yù)安裝時,根據(jù)曳引鋼絲繩到曳引機驅(qū)動輪支撐架的距離,確定基座固定的位置,再依據(jù)曳引鋼絲繩系的方位調(diào)節(jié)支撐板的位置和角度,保證曳引鋼絲繩系與調(diào)節(jié)連桿平行,調(diào)整支撐板與調(diào)節(jié)連桿的連接位置保證曳引鋼絲繩系處于探測中心。裝入前端探測模塊組件后,通過同步調(diào)整使前端探測模塊處于最佳探測位置。
以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實施例而已,并非對本發(fā)明作任何形式上的限制,雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上,然而并非用以限定本發(fā)明,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi),當可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例,但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
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