[發明專利]一種合金鑄鐵玻璃模具口模材料及其制備方法

有效

• 申請號: 201410480802.7
• 申請日: 2014-09-19
• 公開（公告）號: CN104278193A
• 公開（公告）日: 2015-01-14
• 發明（設計）人: 唐劍鋒;錢健;張全林
• 申請（專利權）人: 蘇州東海玻璃模具有限公司
• 主分類號: C22C37/10
• 分類號: C22C37/10
• 代理公司: 北京瑞思知識產權代理事務所(普通合伙) 11341
• 代理人: 袁紅紅

1.一種合金鑄鐵玻璃模具口模材料，其特征在于，由下列質量百分比的組分組成：C??3.3~3.5?%、Si?2.4~2.9%、Mn?0.3~0.5%、P<0.05%、S＜0.03%、Mo?1.5~2.0%、Al?0.6~0.9%，其余為Fe和不可避免的雜質。

2.根據權利要求1所述的合金鑄鐵玻璃模具口模材料，其特征在于，?0~800℃范圍內，所述口模材料的線性膨脹系數為14~16×10^-6?K?^-1?。

3.根據權利要求1所述的合金鑄鐵玻璃模具口模材料，其特征在于，所述口模材料的工作表面有一層不小于3mm的致密冷激層。

4.根據權利要求1所述的合金鑄鐵玻璃模具口模材料，其特征在于，所述口模材料的外表面布氏硬度為160±15HB。

5.根據權利要求1至4之一所述的合金鑄鐵玻璃模具口模材料，其特征在于，所述口模材料的金像組織為：內腔工作表面為6~8級的D型石墨，外圓處允許有不超過30%的其他片狀石墨存在；基體為85%以上鐵素體，無游離合金碳化物。

6.一種合金鑄鐵玻璃模具口模材料的制備方法，其特征在于，具體步驟包括：

（100）造型：在常規砂型的基礎上，口模內腔工作面，采用與內腔形狀一致的冷鐵進行激冷；

（200）配料：將Q12鑄造生鐵、廢鋼、回爐料、硅鐵、錳鐵，鉬鐵和純鋁進行化學分析；然后按所述組分質量百分比稱取原材料，所述組分質量百分比為：C?3.3~3.5?%、Si?2.4~2.9%、Mn?0.3~0.5%、P<0.05%、S＜0.03%，Mo?1.5~2.0%、Al?0.6~1%，其余為Fe和不可避免的雜質；?

（300）熔煉：將按比例稱量好Q12鑄造生鐵、廢鋼和回爐料放入中頻爐中，等上述爐料完全熔化后，再將硅鐵、錳鐵和鉬鐵結晶硅加入中頻爐中，加熱熔化并調節鐵水溫度至1500~1530℃，此時加入純鋁顆粒，撒覆蓋劑保溫3~5分鐘左右，出鐵水至澆包；

（400）孕育及澆注：將熔化好的鐵水，倒入澆包中，同時隨流加入75SiFe孕育劑，粒度為5~10mm，加入量為鐵水總量的0.5%；倒包完后，再在鐵液表面撒聚渣覆蓋劑，然后經行扒渣，扒渣過后，再在鐵液表面撒聚渣覆蓋劑，等鐵液溫度降至1380℃左右，開始澆注；澆注時，專人擋渣；在澆杯口部和直澆道連接處加一層陶瓷過濾網，防止爐渣進入毛坯內部污染鐵液；

（500）退火工藝：將澆注好的鑄鐵毛坯裝入退火爐內，以最快的速度升溫至950℃，保溫8~10小時，然后以25~30℃每小時，冷卻至300℃以下，打開爐門降溫至室溫。

7.根據權利要求6所述的合金鑄鐵玻璃模具口模材料的制備方法，其特征在于，步驟（100）中，所述冷鐵使用前拋丸除銹、除水和油，并且在其表面涂有醇基涂料。

8.根據權利要求7所述的合金鑄鐵玻璃模具口模材料的制備方法，其特征在于，所述步驟（200）中，所述純鋁為粒度5mm~10mm。

9.根據權利要求6所述的合金鑄鐵玻璃模具口模材料的制備方法，其特征在于，?0~800℃范圍內，所述口模材料的線性膨脹系數為14~16×10^-6?K?^-1?。

10.根據權利要求6所述的合金鑄鐵玻璃模具口模材料的制備方法，其特征在于，所述口模材料的工作表面有一層不小于3mm的致密冷激層。