[發明專利]一種改良型中空玻璃用鋁隔條的制備方法

無效

• 申請號: 201410480727.4
• 申請日: 2014-09-19
• 公開（公告）號: CN104308470A
• 公開（公告）日: 2015-01-28
• 發明（設計）人: 宋臻
• 申請（專利權）人: 蘇州萃田精密機械有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 北京瑞思知識產權代理事務所(普通合伙) 11341
• 代理人: 袁紅紅

技術領域

本發明涉及一種中空玻璃用鋁隔條的制備方法，尤其涉及一種便于中空玻璃進行安裝及密封操作的改良型中空玻璃用鋁隔條的制備方法，屬于包裝材料技術領域。?

背景技術

中空玻璃隔熱效果好，使用量越來越大，鋁隔條是生產中空玻璃的必備材料之一，它的質量直接關系到中空玻璃的使用效果、使用年限及保溫隔熱功能。鋁隔條的主要作用是在中空玻璃中起到將兩邊或多片玻璃均勻的隔開，起有效支撐的作用；同時，鋁隔條使得兩塊玻璃之間形成中空，以提高中空玻璃的隔熱效果。鋁隔條主要以高純鋁為原材料，經幾十道工藝處理后，其表面平整光滑、不氧化、不腐蝕，對干燥劑不產生任何影響，可有效消除霧化現象，是一種新型的環保建材產品。?

鋁隔條和玻璃之間通常采用密封膠進行粘合，起到密封和固定的效果。在粘合過程中，鋁隔條的左、右側壁及外壁是有效粘合表面，其有效粘合面積較小，定位不便，加之其表面均為光滑面，粘合操作要求較高。因此，鋁隔條的定位及粘合質量直接影響了中空玻璃的密封性能以及安裝穩定性。在現行技術中，人們只是注重于改進密封膠的性能及密封操作，往往忽略了對于鋁隔條結構的改良。?

發明內容

針對上述需求，本發明提供了一種改良型中空玻璃用鋁隔條的制備方法，該制備方法工序安排合理，操作簡便，制得的鋁隔條使得中空玻璃的安裝更為方便，密封性能更為優良。?

本發明是一種改良型中空玻璃用鋁隔條的制備方法，該制備方法包括如下步驟：a）選材備料，b）機加工“凹”型件，c）焊前處理，d）焊接處理，e）焊后處理。?

在本發明一較佳實施例中，所述的步驟a）中，鋁隔條中的“凹”型件的坯料為鋁質薄板，寬度約為2.4-2.6cm，厚度約為0.2-0.3mm；外壁的坯料為長條形鋁質薄板，其寬度約為1.4-1.5cm，厚度約為0.25-0.3mm。?

在本發明一較佳實施例中，所述的步驟b）中，該工序主要包括壓制通氣孔和鋁質薄板的折彎處理；其中，通氣孔采用雙列高速沖壓針孔模進行加工，兩列成型通氣孔之間的間距約為0.55-0.6cm，孔徑約為0.12-0.15mm；鋁質薄板的折彎處理在折彎機上進行，折彎角度為90°，折彎處理后所形成的內壁寬度約為1-1.2cm，左、右側壁的寬度相當，約為0.7cm。?

在本發明一較佳實施例中，所述的步驟c）中，過程如下：首先，配制濃度為3%-4%的氫氧化鈉溶液，將鋁件充分浸沒，堿洗處理7-8分鐘，溶液溫度控制在30℃-35℃；然后，使用清水流動沖洗；接著，將鋁件浸沒在濃度為10%-12%的硝酸溶液中，酸洗處理1-2分鐘，溶液調至室溫；最后，使用流動清水沖洗后，用風機吹干。?

在本發明一較佳實施例中，所述的步驟d）中，焊接處理的設備選用超聲波鋁帶焊接機，其功率箱的轉換頻率為20KHz，輸出電壓為1000V；焊頭由鈦合金制成，其移動速度控制在0.014-0.015m/s；氣動主機中的自動壓緊裝置的壓緊力約為0.5-0.6Kg。?

本發明揭示了一種改良型中空玻璃用鋁隔條的制備方法，該制備方法工序安排合理，制備工藝簡便，成本適中，鋁隔條獨特的結構設計使得中空玻璃在實施定位和密封操作時更為便捷，并在一定程度上提升了中空玻璃的密封條件和密封效果。?

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明：?

圖1是本發明實施例改良型中空玻璃用鋁隔條的制備方法的工序步驟圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。?

圖1是本發明實施例改良型中空玻璃用鋁隔條的制備方法的工序步驟圖；該制備方法包括如下步驟：a）選材備料，b）機加工“凹”型件，c）焊前處理，d）焊接處理，e）焊后處理。?

實施例1?

本發明提及的改良型中空玻璃用鋁隔條的具體制備過程如下：

a）選材備料，鋁隔條主要由“凹”型件和外壁組成；其中，“凹”型件包括內壁與左、右側壁，其坯料為鋁質薄板，寬度約為2.4cm，厚度約為0.2mm；外壁的坯料為長條形鋁質薄板，其寬度約為1.4cm，厚度約為0.25mm；