[發(fā)明專利]打火機(jī)電子鐵帽攻絲裝置及其方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410480671.2
• 申請(qǐng)日: 2014-09-19
• 公開（公告）號(hào): CN104259593A
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 包成松
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 包成松
• 主分類號(hào): B23G1/20
• 分類號(hào): B23G1/20;F23Q2/34
• 代理公司: 山東濟(jì)南齊魯科技專利事務(wù)所有限公司 37108
• 代理人: 向家琪

1.打火機(jī)電子鐵帽攻絲裝置，其特征在于：其與冷鍛機(jī)銜接設(shè)置；包括工作臺(tái)、支撐架、送料機(jī)構(gòu)、分料機(jī)構(gòu)、壓緊機(jī)構(gòu)、進(jìn)刀、退刀機(jī)構(gòu)、退料機(jī)構(gòu)；其中：

工作臺(tái)上相對(duì)設(shè)置有攻絲作業(yè)箱與齒輪、齒條箱，所述攻絲作業(yè)箱上設(shè)置裝料槽，裝料槽下方設(shè)置攻絲作業(yè)孔；齒輪、齒條箱設(shè)置有相互嚙合的絲錐傳動(dòng)齒輪與絲錐傳動(dòng)齒條，所述絲錐傳動(dòng)齒條縱向設(shè)置，下端與齒條偏心凸輪連接；

送料機(jī)構(gòu)一端連接冷鍛機(jī)出料機(jī)構(gòu)，另一端與攻絲作業(yè)箱中部固定連接，用于將冷鍛成型后的鐵帽輸送至攻絲作業(yè)箱；

分料機(jī)構(gòu)包括分料凸輪，分料凸輪通過分料杠桿與分料口舌連接，所述分料口舌通過軸承與攻絲作業(yè)箱的裝料槽伸縮式連接，用于將鐵帽有序分送至攻絲作業(yè)孔；

壓緊機(jī)構(gòu)包括壓緊凸輪，壓緊凸輪通過壓緊杠桿與壓緊塊連接，所述壓緊塊設(shè)置于攻絲作業(yè)孔上方，通過螺栓與攻絲作業(yè)箱活動(dòng)連接，用于攻絲作業(yè)時(shí)壓緊毛坯；

進(jìn)刀、退刀機(jī)構(gòu)包括絲錐、進(jìn)刀杠桿、進(jìn)刀凸輪，所述絲錐設(shè)置于攻絲作業(yè)孔前方，通過絲錐軸活動(dòng)連接于齒輪、齒條箱開設(shè)的通孔內(nèi)，絲錐尾部設(shè)置退刀彈簧；進(jìn)刀杠桿設(shè)置于絲錐尾部之后，是絲錐進(jìn)刀的傳動(dòng)裝置，進(jìn)刀杠桿另一端與進(jìn)刀凸輪連接；

退料機(jī)構(gòu)包括退料杠桿，退料杠桿設(shè)置于攻絲作業(yè)孔后方，一端設(shè)置尖抵部，另一端與退料凸輪連接，用于將攻絲后的電子鐵帽從攻絲作業(yè)孔抵出；

支撐架設(shè)置于工作臺(tái)下方，支撐架上固定設(shè)置有至少一條齒輪軸，所述齒條偏心凸輪、分料凸輪、壓緊凸輪、進(jìn)刀凸輪、退料凸輪設(shè)置于齒輪軸上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打火機(jī)電子鐵帽攻絲裝置，其特征在于：所述攻絲作業(yè)箱設(shè)置雙工位攻絲作業(yè)孔，對(duì)應(yīng)齒輪、齒條箱內(nèi)設(shè)置雙工位絲錐。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的打火機(jī)電子鐵帽攻絲裝置，其特征在于：所述絲錐傳動(dòng)齒輪設(shè)置于雙工位的絲錐中間，分別與雙絲錐的絲錐軸嚙合，同步對(duì)雙側(cè)絲錐軸傳動(dòng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的打火機(jī)電子鐵帽攻絲裝置，其特征在于：對(duì)應(yīng)設(shè)置雙工位壓緊機(jī)構(gòu)與退料機(jī)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的打火機(jī)電子鐵帽攻絲裝置，其特征在于：所述支撐架上循序設(shè)置有1#齒輪軸、2#齒輪軸、3#齒輪軸；1#齒輪軸上設(shè)置退料凸輪、分料凸輪、壓緊凸輪、進(jìn)刀凸輪；2#齒輪軸上設(shè)置齒條偏心凸輪；3#齒輪軸上設(shè)置退料凸輪、壓緊凸輪、進(jìn)刀凸輪。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打火機(jī)電子鐵帽攻絲裝置，其特征在于：所述齒條偏心凸輪通過齒條連接裝置與絲錐傳動(dòng)齒條連接，所述齒條連接裝置上端與下端為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，中間為條形連接桿。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打火機(jī)電子鐵帽攻絲裝置，其特征在于：所述進(jìn)刀杠桿與絲錐接觸部設(shè)置進(jìn)刀螺栓，所述進(jìn)刀螺栓外層設(shè)置保護(hù)彈簧。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打火機(jī)電子鐵帽攻絲裝置，其特征在于：所述絲錐的錐頭采用鍍鈦合金材料。

9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一權(quán)利要求所述的打火機(jī)電子鐵帽攻絲裝置，其特征在于：所述齒輪軸間通過相互嚙合的齒輪傳動(dòng)，所有齒輪軸與冷鍛機(jī)共用一套動(dòng)力系統(tǒng)。

10.打火機(jī)電子鐵帽攻絲方法，其特征在于：包括如下步驟：

A：分料：冷鍛成型后的鐵帽經(jīng)送料機(jī)構(gòu)進(jìn)入攻絲作業(yè)箱的裝料槽，分料杠桿在分料凸輪的傳動(dòng)下沿裝料槽方向進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)分料口舌在裝料槽內(nèi)伸縮運(yùn)動(dòng)，將鐵帽推送到裝料槽下方的攻絲作業(yè)孔中；對(duì)于雙工位的攻絲作業(yè)箱，分料口舌的伸、縮運(yùn)動(dòng)過程，分別將兩個(gè)鐵帽推送至雙側(cè)的攻絲作業(yè)孔中；

B：壓緊：鐵帽進(jìn)入攻絲作業(yè)孔后，壓緊塊在壓緊杠桿與壓緊凸輪的傳動(dòng)下迅速將鐵帽壓緊；

C：攻絲：攻絲過程包括正轉(zhuǎn)攻絲與反轉(zhuǎn)退刀，絲錐的運(yùn)動(dòng)包括旋轉(zhuǎn)與進(jìn)退；其中齒條偏心凸輪帶動(dòng)絲錐傳動(dòng)齒條上、下運(yùn)動(dòng)，經(jīng)絲錐傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)化為絲錐軸的正、反轉(zhuǎn)；絲錐的進(jìn)退依靠進(jìn)刀杠桿與絲錐尾部的退刀彈簧的作用來實(shí)現(xiàn)，進(jìn)刀凸輪傳動(dòng)進(jìn)刀杠桿，進(jìn)刀杠桿帶動(dòng)進(jìn)刀螺栓前后往復(fù)動(dòng)運(yùn)，當(dāng)進(jìn)刀螺栓運(yùn)動(dòng)至前方時(shí)，推動(dòng)與絲錐尾部接觸，推動(dòng)絲錐向前進(jìn)刀，同時(shí)，壓縮絲錐尾部的彈簧，絲錐在彈簧作用力下速率變減速至零，之后反向運(yùn)動(dòng)至初始位置；在整個(gè)攻絲過程中，絲錐正轉(zhuǎn)180^o,同時(shí)完成進(jìn)刀，絲錐反轉(zhuǎn)180^o，同時(shí)完成退刀，絲錐旋轉(zhuǎn)攻絲與進(jìn)刀、退刀同步有序進(jìn)行；

D：出料：攻絲過程完成后，壓緊塊通過壓緊杠桿與壓緊凸輪傳動(dòng)，松開經(jīng)過攻絲的鐵帽，同時(shí)退料杠桿的尖抵部在退料凸輪的傳動(dòng)下，將鐵帽抵頂出攻絲作業(yè)孔，電子鐵帽攻絲完成；

E：重復(fù)步驟A至D，實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。