[發(fā)明專利]一種抗拉強度≥1500MPa的發(fā)藍捆帶及生產(chǎn)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410480663.8
• 申請日: 2014-09-19
• 公開（公告）號: CN104264048B
• 公開（公告）日: 2017-02-15
• 發(fā)明（設計）人: 陶軍暉;黃菲;馬玉喜;宋暢;杜明;胡敏;歐陽珉路
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵（集團）公司
• 主分類號: C22C38/14
• 分類號: C22C38/14;C21D8/02;C23C8/10;B65D63/02
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司42102
• 代理人: 段姣姣

技術領域

本發(fā)明涉及一種發(fā)藍捆帶及生產(chǎn)方法，具體地屬于一種抗拉強度≥1500MPa的發(fā)藍捆帶及生產(chǎn)方法。

背景技術

超高強度捆帶是一種保證貨物安全裝卸和運輸?shù)谋钿撹F制品，其廣泛用于鋼材、有色金屬、輕紡制品、建材、玻璃、煙草、紙卷、羊毛等貨物的包裝。超高強度捆帶一般要求“抗拉強度不低于1200?MPa，延伸率不低于8%，耐蝕性能良好”等特點，因而具有強度高、延性好、扎捆牢固及裝卸過程中不斷帶，運輸過程中不易散包等優(yōu)勢。此外，由于長期工作于室外環(huán)境下，同時要求捆帶具有一定的抗腐蝕性能。

就目前，應用于鋼鐵產(chǎn)品（熱軋卷、冷軋卷、管線、線材等）包裝捆扎的高強度捆帶需求量很大。由于各鋼廠的產(chǎn)品結構不同，因此對捆帶的需求也不同。一般來說，板帶產(chǎn)品的捆帶消耗量比棒線材產(chǎn)品多。根據(jù)對鋼鐵企業(yè)的初步分析，每1000噸鋼材平均需耗用1噸捆帶。我國7.8億噸鋼的產(chǎn)能中，若僅僅以熱軋產(chǎn)品和扁平材占40%的比例來測算，也要達到3億噸鋼材的規(guī)模，而相應配套的捆帶市場容量也達到30萬噸，其中1500MPa級別的捆帶需求量約占10％左右。

目前在鋼鐵產(chǎn)品（熱軋卷、冷軋卷、管線、線材等）包裝捆扎的捆帶，其最高強度級別不超過1350MPa。這對于適用于鋼鐵產(chǎn)品的中厚板領域（如重軌、大型橋梁鋼、大型建筑用鋼、大型船板、大罐鋼等）捆扎100噸以上的產(chǎn)品來講來講，安全系數(shù)低，易產(chǎn)生斷裂問題。針對這個問題，本申請人開發(fā)了一種抗拉強度≥1500MPa的發(fā)藍捆帶及生產(chǎn)方法，其強度及別的捆帶安全富裕度大，不會產(chǎn)生斷裂現(xiàn)象。

捆帶的生產(chǎn)工藝有三種方式，即：一、熱軋原料經(jīng)過冷軋強化后再進行退火的工藝，目前主要用于生產(chǎn)抗拉強度800~900MPa，延伸率≥4%的捆帶，該工藝簡單，生產(chǎn)成本低，但是對捆帶原材料的質(zhì)量要求極高；二、采用鉛浴爐等溫淬火的貝氏體強化處理工藝，主要生產(chǎn)抗拉強度≥980MPa，延伸率≥10%的捆帶，但是由于采用了鉛浴爐而導致容易造成環(huán)境污染和安全隱患，同時成本較高；三、采用兩相區(qū)淬火的馬氏體強化處理工藝，主要生產(chǎn)抗拉強度≥940MPa，延伸率≥8%的捆帶，該工藝污染小、熱利用效率高，但是由于成本、設備和技術等一些問題導致其還不夠完善和成熟。

經(jīng)檢索，能夠查到的目前現(xiàn)有抗拉強度最高的捆帶是文獻1（王強；曹棟杰．超高強度包裝用鋼帶的研制．中國電子商務.2011(1).~222~222）中“寶鋼研制的1350MPa超高強度鋼帶，主要工藝為冷軋原料采用鉛浴調(diào)制處理發(fā)生組織變化，最后經(jīng)縱剪、涂漆涂蠟而成，鉛浴溫度為355～365℃，帶鋼速度15～19m/min，加熱至奧氏體溫度860℃以上，再進入鉛槽等文淬火，然后經(jīng)刮鉛，水冷，空冷后卷取半成品。因此，本項目開發(fā)的一種抗拉強度≥1500MPa捆帶為目前唯一強度級別超過1500MPa的捆帶，也是現(xiàn)有強度級別最高的包裝用捆帶。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術存在的不足，提供一種捆帶成品的抗拉強度R_m≥1500?MPa，延伸率A₅₀≥8%，焊接接頭的拉伸強度R_m≥1500?MPa，捆扎中厚板產(chǎn)品安全系數(shù)大，且采用鉛浴退溫度200～300℃不會造成鉛揮發(fā)污染環(huán)境的發(fā)藍捆帶并其生產(chǎn)方法。

實現(xiàn)上述目的的措施：

一種抗拉強度≥1500MPa的發(fā)藍捆帶，其組分及重量百分比含量為：C：0.03~0.25%，Si：0.05~0.20%，Mn：0.50~2.50%，P：0.01~0.10%，S：0~0.015%，Als：0.01~0.20%，Ti：0.05~0.20%，N：0.004~0.010%，其余為Fe及不可避免的夾雜元素。

優(yōu)選地：Si重量百分比含量為0.05~0.13%。

優(yōu)選地：P重量百分比含量為0.01~0.085%。

生產(chǎn)一種抗拉強度≥1500MPa的發(fā)藍捆帶的方法，其步驟：

1）冶煉：鐵水預處理—RH真空處理—夾雜物變性處理，其中：控制入爐鐵水S含量≤0.005%；真空處理時間不少于15分鐘；在鋼包爐中喂入CaSi線，喂入量按照700~800克/噸，喂線速度在250~300m/min；

2）進行控軋控冷

其間：將板坯加熱到1200~1300℃；控制終軋溫度在750~950℃；控制卷取溫度在450~800℃；控制冷卻速度在5~30℃/s；控制熱軋板卷的屈服強度R_eL≥400MPa，抗拉強度R_m≥600?MPa，延伸率A₅₀≥18%；