[發明專利]圓筒狀工件加工用夾具

有效

• 申請號: 201410480485.9
• 申請日: 2014-09-19
• 公開（公告）號: CN104259500A
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發明（設計）人: 俞杏娟
• 申請（專利權）人: 無錫太博泵業有限公司
• 主分類號: B23B31/40
• 分類號: B23B31/40
• 代理公司: 無錫大揚專利事務所(普通合伙) 32248
• 代理人: 郭豐海

技術領域

本發明涉及一種夾具。具體說，是加工圓筒狀工件時用來對圓筒裝工件進行固定的夾具。

背景技術

目前在機械加工領域，加工圓筒狀工件時大都是采用三爪卡盤來對圓筒狀工件進行固定。雖然采用三爪卡盤可以實現圓筒狀工件的固定，但由于三爪卡盤只有其三個爪與圓筒狀工件相接觸，圓筒狀工件只有三個點受力，受力很不均勻，甚至會導致圓筒狀工件變形。因此，采用三爪卡盤對圓筒狀工件進行固定，難以保證被加工工件的質量，使得加工出的工件質量較差。

發明內容

本發明要解決的問題是提供一種圓筒狀工件加工用夾具。采用這種夾具來對圓筒狀工件進行固定，能保證被加工工件的質量，使得加工出的工件質量較高。

本發明要解決的上述問題由以下技術方案實現：

本發明的圓筒狀工件加工用夾具特點是包括底座和上大下小的圓錐形頂柱。所述底座為圓筒狀，其下端有筒底。底座的四周均布有圓弧形塊，由所述圓弧形塊拼接成一個橫截面為矩形的圓環。所述圓弧形塊的內圓一側均有徑向伸縮頭，與所述徑向伸縮頭對應的底座相應位置處均有徑向滑孔，所述徑向伸縮頭呈滑動狀伸入徑向滑孔內，且徑向伸縮頭里端均為上大下小的圓錐形面。所述圓弧形塊的下側面中間與所述底座的筒底鄰近中間之間均有拉簧，在所有拉簧非拉伸狀態下，由所有徑向伸縮頭里端的圓錐形面組成一個與圓錐形頂柱相配的上大下小的圓錐形孔。

所述圓弧形塊的下側面上均有圓弧形下凸臺，以便在圓弧形塊下側面與相應徑向伸縮頭的的下側面間形成限位臺階。

采取上述方案，具有以下優點：

由上述方案可以看出，由于本發明由底座、上大下小的圓錐形頂柱、底座四周的圓弧形塊、圓弧形塊內圓一側的徑向伸縮頭、與所述徑向伸縮頭對應的底座相應位置處的徑向滑孔組成，所述徑向伸縮頭呈滑動狀伸入徑向滑孔內，且徑向伸縮頭里端均為上大下小的圓錐形面。所述圓弧形塊的下側面中間與所述底座的筒底鄰近中間之間均有拉簧，在所有拉簧非拉伸狀態下，由所有徑向伸縮頭里端的圓錐形面組成一個與圓錐形頂柱相配的上大下小的圓錐形孔。工作時，給圓錐形頂柱一個向下的推力，可推動徑向伸縮頭沿徑向向外伸出，直至使徑向伸縮頭外端的圓弧形塊的外側面緊緊頂在被加工圓筒狀工件的內側面上。與背景技術相比，變傳統被加工圓筒狀工件由三點受力為多面受力，使得受力均勻，從而避免了圓筒狀工件變形情況的發生。因此，采用本發明對圓筒狀工件進行固定，能確保被加工工件的質量，使得加工出的工件質量較高。

附圖說明

圖1是本發明的圓筒狀工件加工用夾具結構示意圖；

圖2是去掉圓錐形頂柱的圖1的俯視示意圖；

圖3是本發明的圓筒狀工件加工用夾具使用狀態示意圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，本發明的圓筒狀工件加工用夾具包括底座2和圓錐形頂柱3。所述底座2為圓筒狀，其下端加工有筒底。所述圓錐形頂柱3為上大下小的圓錐形。所述底座2的四周均布有四塊圓弧形塊5，由四塊所述圓弧形塊5拼接成一個橫截面為矩形的圓環。所述圓弧形塊5的內圓一側均加工有徑向伸縮頭4，與所述徑向伸縮頭4對應的底座2相應位置處均加工有徑向滑孔，所述徑向伸縮頭4呈滑動狀伸入徑向滑孔內，且徑向伸縮頭4里端均為上大下小的圓錐形面。在所述圓弧形塊5的下側面中間與所述底座2的筒底鄰近中間之間均設置有拉簧6，拉簧6兩端分別連接在圓弧形塊5的下側面中間和底座2的筒底鄰近中間處。在所有拉簧6非拉伸狀態下，由所有徑向伸縮頭4里端的圓錐形面組成一個與圓錐形頂柱3相配的上大下小的圓錐形孔。

其中，所述圓弧形塊5的下側面上均加工有圓弧形下凸臺，以便在圓弧形塊5下側面與相應徑向伸縮頭4的下側面間形成限位臺階7，以用于對徑向伸縮頭4縮回時進行限位。

如圖3所示，利用本發明對圓筒狀工件1進行固定時，首先在圓錐形頂柱3上方給圓錐形頂柱3一個向下的壓力，由圓錐形頂柱3的錐形面對所述徑向伸縮頭4里端的錐形面一個壓力，使四個徑向伸縮頭4及其外端的圓弧形塊5一起向外伸出，直至使四個圓弧形塊5同時頂住被加工圓筒狀工件1的內圓，從而實現了對圓筒狀工件1的固定。變傳統被加工圓筒狀工件1由三點受力為多面受力，使得受力均勻，從而避免了圓筒狀工件1變形情況的發生，確保了被加工工件的質量。