[發明專利]一種超細鉍粉的制備方法

在審

• 申請號: 201410480313.1
• 申請日: 2014-09-18
• 公開（公告）號: CN104275490A
• 公開（公告）日: 2015-01-14
• 發明（設計）人: 趙科湘
• 申請（專利權）人: 株洲科能新材料有限責任公司
• 主分類號: B22F9/04
• 分類號: B22F9/04
• 代理公司: 長沙市融智專利事務所 43114
• 代理人: 魏娟

1.一種超細鉍粉的制備方法，其特征在于，將粗鉍顆粒加入到流化床式氣流粉碎機的粉碎室中，氮氣或惰性氣體經過噴嘴加壓后形成速率為300～400m/s的氣流射入粉碎室，使粉碎室中的粗鉍進行粉碎，粉碎后的物料隨氣流進入葉輪分級區內，通過轉速為500～700r/min分級機進行分級，得到平均粒徑在1.5～2μm范圍內的鉍粉；其中，噴嘴口壓力為0.7～1.2MPa，二次風量為3～6m³/min。

2.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述的惰性氣體經過噴嘴加壓后形成速率為340～380m/s的氣流射入粉碎室中。

3.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述的噴嘴入口壓力為0.9～1.2MPa。

4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，葉輪分級機轉速為550～650r/min。

5.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，二次風量為4～5m³/min。

6.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述的鉍粉粒徑≤10μm的顆粒含量在99％以上，粒徑≤5μm的顆粒含量在92％以上。

7.根據權利要求1～6任一項所述的方法，其特征在于，將粗鉍顆粒加入到流化床式氣流粉碎機的粉碎室中，氮氣或惰性氣體經過噴嘴加壓后形成速率為340～380m/s的氣流射入粉碎室，使粉碎室中的粗鉍進行粉碎，粉碎后的物料隨氣流進入葉輪分級區內進行分級，得到平均粒徑在1.5～2μm范圍內，且粒徑≤10μm的顆粒含量在99％以上，粒徑≤5μm的顆粒含量在92％以上的鉍粉；其中，噴嘴入口壓力為0.9～1.2MPa，葉輪分級機轉速為550～650r/min，二次風量為4～5m³/min。