[發明專利]一種耐油橡膠的制備方法有效
| 申請號: | 201410480134.8 | 申請日: | 2014-09-18 |
| 公開(公告)號: | CN104194094A | 公開(公告)日: | 2014-12-10 |
| 發明(設計)人: | 張勇;梁高勇;秦蕾 | 申請(專利權)人: | 江陰海達橡塑股份有限公司 |
| 主分類號: | C08L9/02 | 分類號: | C08L9/02;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/47;C08K3/04;C08K5/523;C08K5/18;B29C43/58 |
| 代理公司: | 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246 | 代理人: | 蘇玉峰 |
| 地址: | 214424 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 橡膠 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及橡膠領域,具體的說,本發明涉及一種耐油橡膠的制備方法。
背景技術
這些年隨著經濟的發展,在石油勘探中對于橡膠產品的需求越來越旺盛,然而由于石油勘探的特殊性,其使用過程中不可避免地接觸油性物質,如果橡膠產品的耐油性不足,則操作者容易出現打滑等現象,危及生產、甚至操作者的人身安全。
發明內容
本發明的目的在于提供一種耐油橡膠的制備方法。
為了實現本發明的目的,本發明提供一種耐油橡膠的制備方法,該方法包括下列步驟:
稱取下列重量份的原料:丁腈橡膠100-200份、偶聯劑10-30份、增塑劑20-40份、硫化促進劑30-50份、防老劑15-35份、氧化鋅10-20份、補強劑10-30份和耐油助劑15-35份;
采用GB-10型高速混合機,將高速混合機預熱至95℃,將丁腈橡膠、2-硫醇基苯并噻唑、氧化鋅和炭黑倒入高速混合機中,在400rpm下攪拌1.5分鐘,然后在950rpm下攪拌30分鐘,停機敞開蓋1分鐘,然后加入γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、磷酸三苯酯、N,N’-二甲苯基對苯二胺和1-環丙基-4-[(4-嗎啉基)甲基]-2-[(2,6-二氯苯基)硫甲基]-5-羥基-6-溴-1H-吲哚-3-羧酸乙酯鹽酸鹽,在1200rpm下攪拌20分鐘,出料到SK-160型雙輥筒煉塑機中,加入兩輥開煉機上進行混煉,開煉機前輥165℃,后輥155℃,塑煉20分鐘,然后下片;將拉出的片放入QLB-D400X400X2型平板硫化機中壓制片材,平板硫化機模板溫度為165℃,模壓力為1Mpa,模壓時間20分鐘。
優選地,本發明所述的方法稱取下列重量份的原料:丁腈橡膠150份、偶聯劑20份、增塑劑30份、硫化促進劑35份、防老劑20份、氧化鋅15份、補強劑25份和耐油助劑30份。
更優選地,所述偶聯劑為γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。
更優選地,所述增塑劑為磷酸三苯酯。
更優選地,所述硫化促進劑為2-硫醇基苯并噻唑。
更優選地,所述防老劑為N,N’-二甲苯基對苯二胺。
更優選地,所述補強劑為炭黑。
更優選地,所述耐油助劑為1-環丙基-4-[(4-嗎啉基)甲基]-2-[(2,6-二氯苯基)硫甲基]-5-羥基-6-溴-1H-吲哚-3-羧酸乙酯鹽酸鹽。
本發明提供一種配方科學,材料易得,具有優異的耐油性能和力學性能,并且加工性能好的耐油橡膠。同時在生產過程中,不會產生粘輥、粘膜的現象,易加工,大大提高了其加工性能。
具體實施方式
以下通過具體實施方式的描述對本發明作進一步說明,但這并非是對本發明的限制,本領域技術人員根據本發明的基本思想,可以做出各種修改或改進,但是只要不脫離本發明的基本思想,均在本發明的范圍之內。
實施例1
稱取丁腈橡膠1500克、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷200克、磷酸三苯酯300克、2-硫醇基苯并噻唑350克、N,N’-二甲苯基對苯二胺200克、氧化鋅150克、炭黑250克和1-環丙基-4-[(4-嗎啉基)甲基]-2-[(2,6-二氯苯基)硫甲基]-5-羥基-6-溴-1H-吲哚-3-羧酸乙酯鹽酸鹽300克;
采用GB-10型高速混合機,將高速混合機預熱至95℃,將丁腈橡膠、2-硫醇基苯并噻唑、氧化鋅和炭黑倒入高速混合機中,在400rpm下攪拌1.5分鐘,然后在950rpm下攪拌30分鐘,停機敞開蓋1分鐘,然后加入γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、磷酸三苯酯、N,N’-二甲苯基對苯二胺和1-環丙基-4-[(4-嗎啉基)甲基]-2-[(2,6-二氯苯基)硫甲基]-5-羥基-6-溴-1H-吲哚-3-羧酸乙酯鹽酸鹽,在1200rpm下攪拌20分鐘,出料到SK-160型雙輥筒煉塑機中,加入兩輥開煉機上進行混煉,開煉機前輥165℃,后輥155℃,塑煉20分鐘,然后下片;將拉出的片放入QLB-D400X400X2型平板硫化機中壓制片材,平板硫化機模板溫度為165℃,模壓力為1Mpa,模壓時間20分鐘。
實施例2
按照和實施例1相同的方式制備耐油橡膠,不同之處在于不使用1-環丙基-4-[(4-嗎啉基)甲基]-2-[(2,6-二氯苯基)硫甲基]-5-羥基-6-溴-1H-吲哚-3-羧酸乙酯鹽酸鹽。
實驗例
性能測試
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于江陰海達橡塑股份有限公司;,未經江陰海達橡塑股份有限公司;許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201410480134.8/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:含成核劑的聚烯烴樹脂組合物及其制備方法
- 下一篇:一種耐寒的膠料的制備方法





