[發明專利]一種制備甘藍專用增強肥的方法

有效

• 申請號: 201410479029.2
• 申請日: 2014-09-19
• 公開（公告）號: CN104291298A
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發明（設計）人: 陳肖虎;廖吉星;高貴龍;鄭培俊;李軍旗;熊剛;趙平原;黃芳;唐曉寧;王麗遠
• 申請（專利權）人: 貴州大學;貴陽中化開磷化肥有限公司;貴州科鑫化冶有限公司
• 主分類號: C01B25/30
• 分類號: C01B25/30;C05G1/00;C05B7/00
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 谷慶紅

技術領域

本發明涉及化工技術領域，特別是涉及一種制備甘藍專用增強肥的方法。

背景技術

甘藍，原產地中海北巖，為世界性載培的蔬菜，歐、美洲國家為主要蔬菜。中國各地均有栽培，是東北、西北、華北等較冷涼地區春、夏、秋的主要蔬菜，華南等地冬、春也大面積栽培。多數地區選用適宜的品種實行排開播種，分期收獲，在蔬菜周年供應中占重要地位。甘藍是世界衛生組織曾推薦的最佳蔬菜之一，也被譽為天然“胃菜”。其所含的維生素K1及維生素U，不僅能抗胃部潰瘍、保護并修復胃黏膜組織，還可以保持胃部細胞活躍旺盛，降低病變的幾率。甘藍含葡萄糖蕓薹素和吲哚-3-乙醛。前者的含量在嫩葉為0.5～0.9％，老葉為0.05～0.2％。含酚類成分黃酮醇、花白甙和綠原酸，異硫氰酸烯丙酯，含硫的抗甲狀腺物質，這種抗甲狀腺物質在烹調加熱以后即消失。此外，含維生素U樣物質甚多，有治胃潰瘍痛的作用。種子含脂肪油35％，異硫氰酸烯丙酮和異硫氰酸3-丁烯酯125毫克％，以及抗甲狀腺物質-5-乙烯基-2-硫代惡唑烷酮。此外，尚含多種氨基酸、甲硫氨基酸等。甘藍栽培除施足底肥外，還要追肥，目前，對甘藍施肥以氮肥為主，尤其是尿素。尿素主要提供甘藍生長所需的氮元素，而對于甘藍生長所需的磷、鉀以及其他中微量元素，只能從種植的土壤中吸收，土壤中所含的磷、鉀等元素遠遠不能滿足甘藍的需求，這就導致了甘藍的產量以及質量低下。

為此，有研究者從甘藍生長所需的營養元素角度出發，制備甘藍專用專用肥。例如，專利號為201010293963.7公開了“一種甘藍專用平衡肥”，該肥料中不僅含有氮、磷、鉀等基礎元素，還包括了多種中、微量元素，有利于植物的生長發育。但沒有發現關于甘藍專用增強肥的生產方法的專利文獻及報道。

磷酸二氫鈉是制造六偏磷酸鈉和焦磷酸鈉的原料，主要用于制革、處理鍋爐水，作為品質改良劑和制焙粉，及在食品工業、發酵工業中作緩沖劑和發酵粉原料，還用作飼料添加劑、洗滌劑及染助劑等。磷酸二氫鈉為無色結晶或白色結晶性粉末，無臭，味咸，酸。加熱至100℃失去全部結晶水，灼熱變成偏磷酸鈉。易溶于水，幾乎不溶于乙醇，其水溶液呈酸性。目前，常用的制備磷酸二氫鈉的方法有兩種，一種是磷酸二氫鈉中和法，另一種是堿中和法。磷酸二氫鈉中和法是將磷酸二氫鈉溶解，加入計量的磷酸中和，經濃縮結晶，干燥得產品；堿中和法是用磷酸和碳酸鈉或者氫氧化鈉中和，將pH值調節至4.4-4.6過濾，濾液濃縮結晶干燥得產品。以上兩種方法所用的磷酸為熱法磷酸或濕法凈化磷酸，需要濃縮裝置，生產成本較高。熱法磷酸的缺點在于生產過程中能耗高，污染大。濕法凈化磷酸的不足之處在于工藝路線長，裝置建設投資大。

以上技術的改進依然存在著較大問題和困難，其工藝條件控制不好，則會在反應中生成其他其他產品，同時，整個生產工藝中還會有大量的廢舊物質排放，難以解決污染物的零排放問題；并且，磷酸二氫鈉產品在結晶析出的過程中也難以完全析出，而是始終處于飽和狀態的飽和溶液，繼而使得磷酸二氫鈉在溶液中含量較大，如果深度結晶析出，則獲得的磷酸二氫鈉產品的純度較差，影響磷酸二氫鈉產品的質量。例如，發明專利申請號為201310044745.3公開了“一種聚磷酸和甲酸鈉反應聯產高濃、高純甲酸和磷酸二氫鈉的方法”，其是通過制備甲酸鈉合成液、干燥甲酸鈉合成液、將聚磷酸加入酸化釜中攪拌后再加入甲酸鈉在負壓下混合反應、再將反應物料進行蒸餾、除塵、凈化、洗滌、精餾、脫水、冷凝、冷凍后制得高純甲酸。該方法的不足之處在于：工藝路線較長，設備投資大，生產成本較高。

發明內容

有鑒于此，本發明的目的是提供一種制備甘藍專用增強肥的方法，以解決現有的肥料中營養元素搭配不符合甘藍對營養元素的需求的比例，導致對甘藍所施用的肥料被甘藍吸收率較低，其中一些元素化合物殘留在土壤中，改變土壤的結構，污染環境。同時，解決在制備磷酸二氫鈉產品的過程中，磷酸二氫鈉結晶析出不完全會造成的大量的磷酸二氫鈉的浪費，磷酸二氫鈉結晶過度又會給磷酸二氫鈉產品帶入大量雜質，繼而使得磷酸二氫鈉產品的純度較低的技術問題。

本發明通過以下技術方案解決上述技術問題：

一種制備甘藍專用增強肥的方法，包括以下步驟：

(1)制備中間體：將磷酸與碳酰胺以摩爾比為(1.1-1.3)：1混合，控制反應溫度為100-130℃，反應180-200min后，將溫度冷卻至20-45℃后再離心分離得中間體；