[發明專利]鑄造用鋁合金的制備方法在審
| 申請號: | 201410478936.5 | 申請日: | 2014-09-19 |
| 公開(公告)號: | CN104212987A | 公開(公告)日: | 2014-12-17 |
| 發明(設計)人: | 鄧義增 | 申請(專利權)人: | 無錫賀邦金屬制品有限公司 |
| 主分類號: | C22C1/02 | 分類號: | C22C1/02;C22C21/04 |
| 代理公司: | 北京中恒高博知識產權代理有限公司 11249 | 代理人: | 陸菊華 |
| 地址: | 214000 江蘇省無錫市惠*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鑄造 鋁合金 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種鑄造用鋁合金的制備方法。
背景技術
鋁合金按加工方法可以分為形變鋁合金和鑄造鋁合金兩類,作為減輕重量的需要,鑄造鋁合金越來越被視為替代鑄鐵制造汽車零件的材料之一。現鑄造鋁合金為提升屈服強度,常惡化降低了合金的延展性和抗疲勞性。
發明內容
本發明要解決的技術問題是克服現有的缺陷,提供了一種具有優良的屈服強度、延展性和抗疲勞性的鑄造用鋁合金的制備方法。
為了解決上述技術問題,本發明提供了如下的技術方案:
鑄造用鋁合金的制備方法,按5-10wt%的硅、2-4wt%的鎂、0.5-1wt%的鎳、0.5-1wt%的銅、0.01-0.03wt%的碲、0.003-0.02%的稀土,余量為鋁,稱量,配料,在電阻爐中加熱熔化后,澆鑄得到所述鑄造用鋁合金。
進一步,所述稀土為鈰和/或釹。
具體實施方式
以下結合優選實施例對本發明進行說明,應當理解,此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本發明,并不用于限定本發明。
實施例1
按5wt%的硅、2wt%的鎂、1wt%的鎳、0.5wt%的銅、0.01wt%的碲、0.006wt%的鈰,余量為鋁,稱量,配料,加入電阻爐中,加熱熔化后,保溫5分鐘,澆鑄得到鑄造用鋁合金。0.2%屈服強度(MPa):226;延伸率:7.9%;抗疲勞性(次):470。
實施例2
按7wt%的硅、3wt%的鎂、0.7wt%的鎳、0.6wt%的銅、0.02wt%的碲、0.016wt%的釹,余量為鋁,稱量,配料,加入電阻爐中,加熱熔化后,保溫5分鐘,澆鑄得到鑄造用鋁合金。0.2%屈服強度(MPa):230;延伸率:8.1%;抗疲勞性(次):465。
實施例3
按10wt%的硅、4wt%的鎂、0.5wt%的鎳、1wt%的銅、0.03wt%的碲、0.003wt%的鈰、0.002wt%的釹,余量為鋁,稱量,配料,加入電阻爐中,加熱熔化后,保溫5分鐘,澆鑄得到鑄造用鋁合金。0.2%屈服強度(MPa):215;延伸率:7.8%;抗疲勞性(次):481。
抗疲勞性試驗步驟:將合金快速加熱至270℃,保溫5分鐘后,迅速浸入20℃的水中,入水時間5s,如些循環加熱-冷卻,至合金試樣表面第一次出裂紋。
與ZL101鋁合金只有2-4%的延伸率、抗疲勞性(次)僅有350相比,本發明所得的鋁合金在保持高的屈服強度同時,還能顯著提高延伸率及抗疲勞性。
最后應說明的是:以上所述僅為本發明的優選實施例而已,并不用于限制本發明,盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明,對于本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護范圍之內。
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