[發明專利]延伸膜的制造方法及設備

在審

• 申請號: 201410478719.6
• 申請日: 2014-09-18
• 公開（公告）號: CN104512033A
• 公開（公告）日: 2015-04-15
• 發明（設計）人: 江崎俊郎
• 申請（專利權）人: 富士膠片株式會社
• 主分類號: B29C55/06
• 分類號: B29C55/06;G02B5/30
• 代理公司: 北京同立鈞成知識產權代理有限公司 11205
• 代理人: 臧建明

1.一種延伸膜的制造方法，搬送包含帶狀的熱塑性樹脂的膜，利用配置于所述膜的搬送方向的上游側的低速輥及配置于下游側的高速輥的周速差，將所述膜縱延伸而制造延伸膜，所述延伸膜的制造方法的特征在于：

在將所述高速輥的表面溫度設為T，與所述高速輥接觸的所述膜的溫度設為t時，將兩者的溫差|T-t|控制為小于或等于10℃。

2.根據權利要求1所述的延伸膜的制造方法，其特征在于：

以與所述高速輥接觸的所述膜的溫度t成為所述高速輥的表面溫度T的方式，對所述低速輥及所述高速輥間的所述膜的溫度進行控制。

3.根據權利要求2所述的延伸膜的制造方法，其特征在于：

所述低速輥及所述高速輥間的膜的溫度控制是使用近紅外線管線加熱器對所述膜進行加熱，所述近紅外線管線加熱器配置于與所述膜的搬送方向正交的寬度方向上。

4.根據權利要求2所述的延伸膜的制造方法，其特征在于：

所述低速輥及所述高速輥間的所述膜的溫度控制是利用來自送風噴嘴的加熱風來對所述膜進行加熱，所述送風噴嘴配置于與所述膜的搬送方向正交的寬度方向上。

5.根據權利要求2所述的延伸膜的制造方法，其特征在于：

所述低速輥及所述高速輥間的所述膜的溫度控制是利用與溫調輥的接觸對所述膜進行加熱，所述溫調輥配置于與所述膜的搬送方向正交的寬度方向上。

6.根據權利要求2所述的延伸膜的制造方法，其特征在于：

所述低速輥及所述高速輥間的所述膜的溫度控制是利用加熱腔室對所述膜進行加熱，所述加熱腔室覆蓋所述低速輥及所述高速輥間的所述膜。

7.根據權利要求1至6中任一項所述的延伸膜的制造方法，其特征在于：

在將所述膜的玻璃轉變溫度設為Tg時，利用所述低速輥，將所述膜加熱至大于或等于Tg-20℃且小于或等于Tg+20℃的延伸溫度Te，且利用所述高速輥將所述膜冷卻至大于或等于Tg-100℃且小于或等于Tg-5℃。

8.根據權利要求7所述的延伸膜的制造方法，其特征在于：

在所述膜的縱延伸前將所述膜預熱至大于或等于Tg-40℃且小于或等于Tg-5℃，且

在所述膜的縱延伸后利用與所述膜接觸的冷卻輥將所述膜冷卻。

9.根據權利要求1所述的延伸膜的制造方法，其特征在于：

將所述低速輥與所述高速輥之間的膜搬送方向長度除以延伸前的膜寬所得的縱延伸長寬比為大于或等于0.01且小于或等于3.0。

10.一種延伸膜的制造設備，搬送包含帶狀的熱塑性樹脂的膜，利用配置于所述膜的搬送方向的上游側的低速輥及配置于下游側的高速輥的周速差，將所述膜縱延伸而制造延伸膜，所述延伸膜的制造設備的特征在于，包括：

溫度控制部，在將所述高速輥的表面溫度設為T，與所述高速輥接觸的所述膜的溫度設為t時，將兩者的溫差|T-t|控制為小于或等于10℃。

11.根據權利要求10所述的延伸膜的制造設備，其特征在于：

所述溫度控制部使用近紅外線管線加熱器對所述膜進行加熱，所述近紅外線管線加熱器配置于與所述膜的搬送方向正交的寬度方向上。

12.根據權利要求10所述的延伸膜的制造設備，其特征在于：

所述溫度控制部利用來自送風噴嘴的加熱風對所述膜進行加熱，所述送風噴嘴配置于與所述膜的搬送方向正交的寬度方向上。

13.根據權利要求10所述的延伸膜的制造設備，其特征在于：

所述溫度控制部利用與溫調輥的接觸對所述膜進行加熱，所述溫調輥配置于與所述膜的搬送方向正交的寬度方向上。

14.根據權利要求10所述的延伸膜的制造設備，其特征在于：

所述溫度控制部利用加熱腔室對所述膜進行加熱，所述加熱腔室覆蓋所述低速輥及所述高速輥間的所述膜。

15.根據權利要求10至14中任一項所述的延伸膜的制造設備，其特征在于：

在將所述膜的玻璃轉變溫度設為Tg時，利用所述低速輥，將所述膜加熱至大于或等于Tg-20℃且小于或等于Tg+20℃的延伸溫度Te，利用所述高速輥，將所述膜冷卻至大于或等于Tg-100℃且小于或等于Tg-5℃。