[發明專利]一種除油后焦化廢水的處理方法

有效

• 申請號: 201410478681.2
• 申請日: 2014-09-19
• 公開（公告）號: CN105481099B
• 公開（公告）日: 2017-10-27
• 發明（設計）人: 陳鵬
• 申請（專利權）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號: C02F3/34
• 分類號: C02F3/34
• 代理公司: 鞍山華惠專利事務所21213
• 代理人: 趙長芳

技術領域

本發明屬于工業廢水處理技術領域，具體涉及一種經重力除油池和氣浮除油池預處理后的焦化廢水的處理方法。

背景技術

焦化廢水是在煤高溫干餾過程中以及煤氣凈化、化工產品精制過程中形成的廢水，成分復雜，污染物濃度高、色度高、毒性大，性質非常穩定，可生化性差，除氨氮、氰及硫氰根等無機污染物外，還含有酚類、萘、吡啶、喹啉等雜環及多環芳香族化合物(PAHs)，是一種成分極其復雜的難處理工業廢水之一。

目前，焦化廢水的處理工藝大體上可分為物化法和生化法。物化法有混凝沉淀、混凝氣浮、吸附、微電解、濕式空氣氧化技術等。焦化廢水屬高濃度有機廢水，完全采用物化處理成本高，絕大多數企業無法承擔。實際應用中，物化處理工藝多用于廢水預處理以改善生化處理段的進水水質和用于深度處理使廢水達到排放標準。采用生化處理方法運行成本相對較低，國內大部分焦化廠采用生化處理工藝。一般采用A/O前置反硝化工藝和設厭氧水解預處理的A²O工藝，這些工藝流程長而且十分復雜，占地面積也比較大。由于硝化、反硝化是在兩個反應器中實現的，需進行混合液回流，而且回流比較難控制，控制不當達不到很好處理效果。此外，焦化廢水中難降解有機物濃度高，生物毒性大，上述工藝抗沖擊負荷能力也不理想。

專利公開號CN 101781067A公開的“焦化廢水的處理方法”，將焦化廢水通過隔油池、調節池、鐵碳—芬頓(Fenton)氧化池、升流式厭氧污泥床反應器、水解多功能池、缺氧池、復合活性污泥池及二沉池，然后排放出水。該方法所需處理構筑物較多，工藝復雜，占地面積大，運行成本也較高。

專利公開號CN 101224936提供了一種“處理焦化廢水的工藝”，采用一級缺氧+兩級好氧生物濾池作為生物處理，并耦合曝氣微電解物化處理技術處理焦化廢水。此法中雖然加有微電解工藝，能夠破解部分難降解有機物但由于并未達到其中全部有機物降解條件，所以出水指標只能達到污水綜合排放標準中的二級排放標準，處理效果并不理想。

“一種焦化廢水生物處理工藝方法”(CN 101215068A)，公開了一種焦化廢水生物濾池處理法，厭氧/缺氧/好氧池分別由濾池串聯而成，濾料為球形陶粒濾料或不規則形陶粒濾料，這些工藝在一定程度上提高了焦化廢水的生化處理效果，但厭氧和缺氧濾池產生的微氣泡在濾池內會長期滯留，長時間占據濾池有效反應空間，降低處理效率，此外一些生物膜填料還存在易板結堵塞的問題，需要頻繁反沖洗，致使處理效果不穩定。

專利“節能型高氨氮廢水處理方法”(CN101195513)，則先使廢水經過預處理將凱式氮轉化為氨氮，然后進入短程硝化池中，將氨氮硝化控制在亞硝酸鹽氮階段，然后利用微電解反應器替代厭氧反硝化或氨氧化工藝進行脫氮處理，再運用生物法或Fenton氧化法、物化氧化法作后續處理，總氮去除率達60％-75％。此法主要用于高氨氮處理，對難降解有機物處理仍然不理想。

專利申請號200810234318.0公開了“一種焦化廢水處理工藝方法”，該方法由物化處理單元和生化處理單元組成，其中物化處理單元由微電解反應器、沉淀池組成，微電解反應器以廢鐵屑、廢銅屑和輕質塊狀材料為填料。生化處理單元由內循環三相流化床反應器組成，利用固定化活性污泥小球實現同時脫氮除碳。出水雖然揮發酚、氨氮、色度可以達到污水綜合排放標準一級標準，但COD處理效果并不理想，僅能達到污水綜合排放標準二級標準。

綜上所述，由于焦化廢水成分復雜多變，含有多種難降解的長鏈和環狀有機類物質，廢水可生化性差，單靠一種處理方法難以達到理想的效果，目前大多采用的物化和生化聯用技術來處理焦化廢水，但在處理中存在著處理效果不理想，工藝流程復雜和運行成本較高的現狀，并沒有發揮各自的優點，致使處理出水水質難以滿足現行排放標準。針對以上問題有必要開發出一種處理效果好，工藝流程簡單，且設備的運行和投資費用都比較合理的處理方法，將對焦化廢水最終實現零排放以及對生態環境的保護和焦化企業的可持續發展具有重要的現實意義。

發明內容

本發明旨在提供一種工藝流程簡單，設備運行和投資費用較低，且處理后的焦化廢水水質可以達到《鋼鐵工業水污染物排放標準》(GB 13456-2012)要求的利用輕質吸附劑和Fenton反應副產物強化處理焦化廢水的方法。

為此，本發明所采取的解決方案是：