[發明專利]空氣變形絲噴嘴結構

在審

• 申請號: 201410477970.0
• 申請日: 2014-09-18
• 公開（公告）號: CN105420866A
• 公開（公告）日: 2016-03-23
• 發明（設計）人: 錢玉華;袁健
• 申請（專利權）人: 江蘇寶麗斯新材料有限公司
• 主分類號: D02G1/16
• 分類號: D02G1/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及到一種化纖設備，尤其涉及一種空氣變形絲噴嘴結構。

背景技術

空氣變形絲是利用壓縮空氣，使化學纖維的長絲發生噴氣變形，絲束外圈局部起小卷，再使它部分斷裂，形成若干端頭露在外面，看上去十分接近用短纖維、按常規方法紡織，就得到空氣變形絲。空氣變形絲在生產時省略切短化纖長絲，再紡成長紗的生產過程。由它織成的織物，外觀和手感接近用短纖維織成的織物，還有吸濕性。它可以用來生產仿絹絲、仿棉或仿毛形織物，分別用作衣料、家具布、氈毯或汽車用布。估計到本世紀末，空氣變形絲將會有相當的發展。在化纖紡織行業需要使用到空氣變形絲噴嘴，空氣變形噴嘴將供給的壓縮空氣轉化為高速、不對稱和高紊流度噴嘴氣流，對喂入其入口的2～3束超喂長度不同的合成纖維等長絲束進行牽引并開松為單絲及位移混合，從噴嘴出口噴出，成為有交纏絲圈結構的空氣變形紗導出，同噴嘴氣流分離。現有的空氣變形絲噴嘴結構在使用過程中生產出的混合絲花色模糊，顏色無法分清，絲質較硬，很難滿足客戶的一些特殊工藝需求，同時噴嘴進氣量大，增加了企業的生產成本，不能響應國家節能減排的號召。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種出絲效果好的空氣變形絲噴嘴結構。

為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：空氣變形絲噴嘴結構，包括：外殼和設置在外殼內的導絲針，在所述外殼上設置有進氣接頭，所述進氣接頭的一端與壓縮空氣管相連接，所述進氣接頭的另一端伸入外殼內與設置在外殼與導絲針之間的壓縮腔相連通，在所述外殼的后端內部設置有通道和磁扣，在所述磁扣內設置有出絲通道，所述通道的一端與出絲通道相連通，所述通道的另一端與設置在導絲針內的喂絲通道相連通，在所述導絲針的中部外側上均勻設置有三個V型進氣腔，在所述V型進氣腔的兩側分別設置有斜面，在其中一個斜面上設置有進氣通道，所述進氣通道的一端與喂絲通道相連通，所述進氣通道的另一端與V型進氣腔相連通，所述V型進氣腔與壓縮腔相連通。

本發明的優點是：上述空氣變形絲噴嘴結構，結構緊湊，出絲效果好，生產出的混合絲花色清晰，容易分辨，絲質柔軟，滿足了客戶的一些特殊工藝要求，同時縮小了進氣量，降低了企業的生產成本，響應了國家節能減排的號召。

附圖說明

圖1為本發明空氣變形絲噴嘴結構的結構示意圖。

圖2為圖1中A-A的剖面結構示意圖。

圖3為圖1中B-B的剖面結構示意圖。

圖中：1、外殼，2、導絲針，3、進氣接頭，4、壓縮腔，5、通道，6、磁扣，7、出絲通道，8、喂絲通道，9、V型進氣腔，10、斜面，11、進氣通道。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例詳細描述一下本發明的具體內容。

如圖1、圖2、圖3所示，空氣變形絲噴嘴結構，包括：外殼1和設置在外殼1內的導絲針2，在所述外殼1上設置有進氣接頭3，所述進氣接頭3的一端與壓縮空氣管相連接，所述進氣接頭3的另一端伸入外殼1內與設置在外殼1與導絲針2之間的壓縮腔4相連通，在所述外殼1的后端內部設置有通道5和磁扣6，在所述磁扣6內設置有出絲通道7，所述通道5的一端與出絲通道7相連通，所述通道5的另一端與設置在導絲針2內的喂絲通道8相連通，在所述導絲針2的中部外側上均勻設置有三個V型進氣腔9，在所述V型進氣腔9的兩側分別設置有斜面10，在其中一個斜面10上設置有進氣通道11，所述進氣通道11的一端與喂絲通道8相連通，所述進氣通道11的另一端與V型進氣腔9相連通，所述V型進氣腔9與壓縮腔4相連通。

上述空氣變形絲噴嘴結構使用時，2～3束合成纖維絲從導絲針2內的喂絲通道8進入通道5，再經過出絲通道7導出，壓縮空氣通過進氣接頭3進入壓縮腔4內，壓縮腔4與三個V型進氣腔9相連通，從而使壓縮空氣進入到V型壓縮腔9內，通過其中一個斜面10上的進氣通道11進入到喂絲通道8內，壓縮空氣將喂絲通道8內的2～3束合成纖維絲進行打散、混合、牽引，生產出的混合絲花色清晰，柔軟性好。

上述空氣變形絲噴嘴結構，結構緊湊，生產出的混合絲花色清晰，容易分辨，絲質柔軟，滿足了客戶的一些特殊工藝要求，同時縮小了進氣量，降低了企業的生產成本，響應了國家節能減排的號召。