[發(fā)明專利]重組竹方料冷壓成型聯(lián)合輸送裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410477261.2
• 申請日: 2014-09-18
• 公開（公告）號: CN104385427A
• 公開（公告）日: 2015-03-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 倪益華;倪忠進;侯英岢;宋源普;金春德;姚立健;黃沖
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江農(nóng)林大學(xué)
• 主分類號: B27N3/08
• 分類號: B27N3/08;B27N3/18
• 代理公司: 杭州求是專利事務(wù)所有限公司 33200
• 代理人: 周烽

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種人造板材加工的綜合輸送機械，尤其是適用于重組竹方料冷壓成型聯(lián)合輸送裝置。

背景技術(shù)

近年興起的重組竹方料冷壓成型，采用冷壓機將模具中的竹絲高壓后再經(jīng)熱固化而成，依次經(jīng)過如下工序：竹絲束的劈制，浸膠、干燥、裝模、入模腔、壓制、固壓、熱固化、拔銷與撤模后即成。這里的浸膠干燥后將要裝模的竹絲的搬運、裝模、模具放入壓機的模腔內(nèi)、蓋壓板的搬運與上蓋、冷壓后的固壓、壓后帶料模具的出腔和搬運等全是依靠人工操作，勞動強度很大，工效低、勞力費，各工序間協(xié)調(diào)性差，誤工時，操作工觸碰致傷事故多發(fā)。CN102765120公布了“一種重組竹集成材方料連續(xù)壓制生產(chǎn)線”，通過設(shè)置單向折合上履帶和下履帶、相互壓合的施壓機構(gòu)和恒壓保持機構(gòu)，變靜壓為連續(xù)壓、移動性壓，方料的壓制長度不限，不用模具，方料不按制作品長度需要任意截取，利用率高，不浪費。CN203409876公告了“一種帶預(yù)壓裝置的進料機”，裝置有預(yù)壓裝置的平移機構(gòu)，實現(xiàn)自動裝料，現(xiàn)有技術(shù)從不同角度對重組竹方料冷壓成型的公開了設(shè)備或方法，對社會作出了各自的貢獻，尚未發(fā)現(xiàn)在重組竹方料冷壓成型的生產(chǎn)過程中，采用聯(lián)合輸送裝置的有關(guān)資料報道和實物面市。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對重組竹方料生產(chǎn)中大量耗費勞力且工效低的現(xiàn)狀提供一種重組竹方料冷壓成型聯(lián)合輸送裝置。

上述技術(shù)問題的解決采用了如下的技術(shù)方案：本重組竹方料冷壓成型聯(lián)合輸送裝置，包括模具輸送帶、模具前推送機、竹絲輸送帶、蓋壓板輸送帶、蓋壓板搬運機構(gòu)、模具后推送機和固壓機七大部分，模具輸送帶布局于冷壓機模腔前端，該模具輸送帶的后側(cè)中段與模腔垂直相靠，模具輸送帶中段的上方且在模腔的正前方，“門”字形架設(shè)有模具前推送機，模腔的左側(cè)有與模具輸送帶平行布局的竹絲輸送帶，模腔的右后側(cè)安裝有蓋壓板輸送帶和蓋壓板搬運機構(gòu)，蓋壓板輸送帶與模腔平行布局，蓋壓板搬運機構(gòu)的架體“門”字形橫跨于模腔和蓋壓板輸送帶外側(cè)，正對模腔后端有模具后推送機，該推送機的前端側(cè)有貯竹絲槽，模腔右側(cè)且在模具輸送帶與蓋壓板搬運機構(gòu)之間有固壓機，模具輸送帶的后側(cè)中段與模腔垂直相靠處有與前兩者處于同一平面的滑道與輥輪。

所述的模具輸送帶為括板型輸送帶，每一塊括板的寬度為模具寬度的1/2，長度與模具的長度相等或相近，括板下方有伺服電機及其傳動件、支架，該輸送帶后側(cè)有限位用的光電傳感器。

所述的模具前推送機包括伺服電機、滾珠絲杠、滑臺、導(dǎo)軌、推頭和支架，待推送的空模具置于推頭與模腔前腔口之間的模具輸送帶上。

所述的竹絲輸送帶包括電機、輸送履帶和支架，竹絲輸送帶的右端與貯竹絲槽緊靠，輸送履帶的寬度≥竹絲長度。

所述的蓋壓板輸送帶包括電機、輸送履帶、限位器和支架，履帶的寬度比蓋壓板寬度大10-30mm。

所述的蓋壓板搬運機構(gòu)包括真空吸盤和龍門十字滑臺兩部分，真空吸盤的外協(xié)件包括電機、真空泵、電磁閥；十字龍門滑臺包括縱向滑臺和橫向滑臺，兩滑臺均有電機、滾珠絲桿、鏈輪、鏈條組成的聯(lián)動機構(gòu)和平行安裝的雙滑桿。

所述的模具后推送機包括伺服電機、推頭、支架和限位開關(guān)，推頭由前推板、后推板和連接桿組成，前推板的前方有與模具后推送機呈一字形接續(xù)的貯竹絲槽，該槽兩側(cè)有擋板，槽底有感知重量的壓電傳感器，機體的兩側(cè)和兩端有鏈條和鏈輪。

所述的固壓機包括平行安裝的雙氣缸、推桿、導(dǎo)向管銷釘槽和銷釘夾，推桿、導(dǎo)向管、銷釘槽均各自平行排列成排，數(shù)量和位置一一對應(yīng)，三者由右及左均各自續(xù)接呈一字型，每個銷釘夾的夾縫內(nèi)由上至下單排地夾有多個銷釘，夾縫處于銷釘槽正上方。

本發(fā)明的有益效果是省勞力，降低了勞動強度，各工序之間的協(xié)調(diào)性好，工序之間的卸接緊湊，冷壓機的利用率高，工效高，操作工觸碰致傷事故少，生產(chǎn)成本低。

附圖說明

圖1為本聯(lián)合輸送裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本聯(lián)合輸送裝置中的模具輸送帶結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本聯(lián)合輸送裝置的模具輸送帶中段與模腔之間的滑道與輥輪結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為模腔、模具輸送帶和模具前推送機布局方式及模具前推送機結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為竹絲輸送帶、模具后推送機和貯竹絲槽布局方式及竹絲輸送帶的結(jié)構(gòu)示意圖。