[發明專利]廢乳化液的處理方法

有效

• 申請號: 201410477117.9
• 申請日: 2014-09-18
• 公開（公告）號: CN104261617A
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發明（設計）人: 劉陽;莫彩萍;程淵;王連軍;韓衛清;孫秀云;吳建峰;徐紅;陳愛華
• 申請（專利權）人: 南京理工大學;江蘇法爾勝泓昇集團有限公司;江蘇法爾勝技術開發中心有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14
• 代理公司: 江陰市同盛專利事務所(普通合伙) 32210
• 代理人: 唐紉蘭;曾丹

1.一種廢乳化液的處理方法，其特征在于：所述廢乳化液的處理方法包括以下工藝步驟：

步驟一，破乳沉淀

所述破乳沉淀的裝置包括廢乳化液貯槽（1）、提升泵（2）、破乳沉淀一體化反應罐（3）、堿液（4）、破乳劑（5）、絮凝劑（6）和污泥貯槽（26），破乳沉淀一體化反應罐（3）通過提升泵（2）與廢乳化液貯槽（1）相連，堿液（4）、破乳劑（5）和絮凝劑（6）分別通過加藥管注入到破乳沉淀一體化反應罐（3）上，破乳沉淀一體化反應罐（3）下部的污泥出口與污泥貯槽（26）的進口相連；

將廢乳化液泵入破乳沉淀一體化反應罐（3），廢乳化液分別與堿液（4）、破乳劑（5）和絮凝劑（6）混合反應，在攪拌下使廢乳化液破乳，破乳后的廢乳化液進行沉降分離，使廢乳化液中的油性物質分離至下層污泥中并排放至污泥貯槽（26）作進一步處理，上層清液進入后續工序；

步驟二，MBR膜生物反應

所述MBR膜生物反應的裝置包括MBR膜生物反應系統（7），MBR膜生物反應系統（7）包括缺氧池（8）、膜生物反應池（9），膜生物反應池（9）包括好氧區（10）和膜組件（11），破乳沉淀一體化反應罐（3）上層清液的出水管路與缺氧池（8）的進水管路相連，缺氧池（8）的出來分廢液通過溢流孔流入好氧區（10），膜組件（11）浸沒于好氧區（10），好氧區（10）的污泥回流管路（12）與缺氧池（8）相連，好氧區（10）的污泥排放口于污泥貯槽（26）相連；

上層清液進入MBR膜生物反應系統（7），破乳沉淀后的上層清液進入MBR膜生物反應系統（7）的缺氧池（8）與兼氧菌進行反硝化反應，缺氧池（8）出來分廢液流入好氧區（10），經活性污泥作用后，通過浸沒式的膜組件（11）進行固液分離，好氧區（10）產生的剩余污泥排放至污泥貯槽（26），膜組件（11）出來的廢液進入后續工序；

步驟三，活性炭吸附和UV消毒

所述活性炭吸附和UV消毒裝置包括抽吸泵（13）、活性炭吸附系統（14）、清水箱（15）和UV消毒系統（16），所述膜組件（11）的集水管通過抽吸泵（13）與清水箱（15）相連，抽吸泵（13）和清水箱（15）之間設置有活性炭吸附系統（14），抽吸泵（13）的出口設置有一個超越管（18），超越管（18）接入清水箱（15），清水箱（15）與UV消毒系統（16）相連；

膜組件（11）出來的廢液超標或廢乳化液水質發生變化時，啟動活性炭吸附系統（14），廢液經活性炭吸附后再送入清水箱（15），若水達標，則經超越（18）直接泵入清水箱（15），清水箱（15）中的清水通過UV消毒系統（16）進行紫外消毒后，出水（17）即可直接排放。

2.根據權利要求1所述的一種廢乳化液的處理方法，其特征在于：所述好氧區（10）底部設置有曝氣系統（19），所述曝氣系統（19）采用間歇式曝氣，曝氣效率25%~50%。

3.根據權利要求1所述的一種廢乳化液的處理方法，其特征在于：所述膜組件（11）還包括反洗、化學清洗系統，所述反洗、化學清洗系統包括反洗泵（20）、反洗管路（21）、化學清洗槽（22）和化學清洗藥劑（23），所述反洗管路（21）和化學清洗槽（22）進水口相連，化學清洗藥劑（23）通過加藥管注入化學清洗槽（22），反洗管路（21）和化學清洗槽（22）的出水口與反洗泵（20）的進口相連，反洗泵（20）的出口接入膜組件（11）；

所述步驟三中的出水（17）經反洗管路（21）進行反洗，反洗與過濾間歇進行，過濾周期為240~600s，然后進行反洗，反洗時間為20~25s，當過濾暫停進行反洗時，抽吸泵（13）停止抽吸，曝氣系統（19）仍然持續，通常膜組件（11）運行1~3個月或其透膜壓差比初期上升0.5bar時需進行化學清洗，可用的清洗藥劑包括堿、次氯酸鈉和檸檬酸。

4.根據權利要求1所述的一種廢乳化液的處理方法，其特征在于：所述堿液（4）為NaOH，所述破乳劑（5）為質量濃度10%的高效破乳劑A，添加量為8%~12%，所述絮凝劑（6）為質量濃度10%的高效絮凝劑B，添加量為8%~12%。