[發明專利]一種單面透視貼的制造工藝

有效

• 申請號: 201410476458.4
• 申請日: 2014-09-18
• 公開（公告）號: CN105479919B
• 公開（公告）日: 2017-08-11
• 發明（設計）人: 張進松;張亞兵
• 申請（專利權）人: 上海哈肯塑膠制品有限公司
• 主分類號: B32B37/15
• 分類號: B32B37/15;B32B37/06;B32B37/08;C03C23/00
• 代理公司: 上海百一領御專利代理事務所(普通合伙)31243
• 代理人: 陳貞健

1.一種單面透視貼的制造工藝，其特征在于，采用對單透貼制備材料進行淋膜、涂硅、涂布、打孔、覆膜和表面處理后制得具有單面透視效果的貼膜，其制造步驟如下：

1)原料準備階段：選取原紙作為制造原料，并將原紙送入烘箱中進行預熱處理，以便將原紙水份烘干，使淋膜后PE和原紙的附著力增強，不脫塑，紙張更脆，沖孔作業更順利，沖好孔的產品表面平整度更好，孔不變形且無孔邊無毛屑；

2)設備準備階段：對打孔設備進行參數調整和模具臺調整；

3)淋膜作業：對原紙進行涂塑淋膜處理，淋膜處理時的淋膜配方選用PP粒子通過淋膜機對紙張進行淋膜處理，所述PP粒子包括2426#粒子、8008#粒子和955#粒子，所述2426#粒子、8008#粒子和955#粒子的比例為6:1:1；

4)涂硅作業：對步驟3)的制品進行涂硅處理后制得單面重離型紙，所述單面重離型紙的克重為88g/m²～92g/m²，制品的存儲溫度為20℃～25℃，使用紙張隔離劑對制品進行涂硅處理，所述紙張隔離劑采用汽油和硅油，兩者比例為4:1，所述硅油采用7430#硅油和7432#硅油，兩者比例為3:1；

5)涂布作業：對重離型紙涂膠干燥后和底膜進行貼合后變成單透半成品，然后將單透半成品放置于20℃以下的冷藏室冷凍48小時，以便使膠水塑化完全，從而使單透半成品及膠水冷卻硬化變碎，利于沖孔作業；

6)打孔作業：將冷凍好的單透半成品在單透機打孔上進行沖孔作業，先用一定長度的單透半成品進行沖孔作業，以便測試模具的精度是否達到要求，然后打開涂油裝置，穿好料，調好伺服馬達的頻率及車速后進行沖孔作業；

7)覆膜作業：對步驟6)的制品進行覆膜處理，覆膜時先對打好孔的單透半成品進行加熱，以便增加膜面的光澤度，膠水通過加熱后軟化、回潤后增強附著力及粘性，加熱完成后，使底膜和打好孔的紙分離，然后再覆上一層離型紙使其通過膠層粘附在底膜的下表面，使成品平整度好，噴繪時擋住墨點，便于施工；

8)表面處理：在步驟7)的制品的底膜上表面通過涂覆附著表面膜后制得成品。

2.根據權利要求1所述的一種單面透視貼的制造工藝，其特征在于，所述原紙采用全木漿紙，所述全木漿紙的克重為68g/m²～70g/m²，所述底膜選用PVC面膜，所述底膜的厚度為0.12mm～0.16mm。

3.根據權利要求1所述的一種單面透視貼的制造工藝，其特征在于，步驟6)中的測試用單透半成品長度設為40cm～60cm；

步驟7)中的加熱作業使用兩條加熱輥，兩條加熱輥的工作溫度控制在145℃～150℃。

4.根據權利要求1所述的一種單面透視貼的制造工藝，其特征在于，所述表面膜采用PVC黑白膜，或者反光材料制成的表面膜，所述表面膜的涂膠厚度為0.02mm～0.025mm；

當所述表面膜采用黑白膜時，黑色的一面涂膠，白色的一面噴繪；

所述膠層選用壓敏膠制成的膠層。

5.根據權利要求1所述的一種單面透視貼的制造工藝，其特征在于，所述打孔設備包括打孔針，所述打孔針選用高速鋼制成的打孔針；

所述模具臺的設置高度為1.2米-1.3米，模具精度為0.001/mm-0.002/mm。

6.根據權利要求1所述的一種單面透視貼的制造工藝，其特征在于，所述打孔設備的工作溫度為18℃～25℃，打孔速度為4.2米/分鐘-4.5米/分鐘。

7.根據權利要求1至6任一項所述的一種單面透視貼的制造工藝，其特征在于，步驟3)的淋膜量為18g/m²～22g/m²。